包裝工業是涉及多學科的新興工業。全世界目前與消費者直接相關的包裝銷售額每年約為1100億美元，占世界包裝市場的63%，預計近年將達到1300億美元。其中，食品產業的包裝將有較快的增長，年增長率一般在6%左右。
　　隨著“環保”、“綠色”呼聲的一天天高漲，無菌包裝技術不但成為食品工業中一項高新技術，也成為整個包裝行業為之矚目的新興技術。此技術是在最優化和最合理條件下進行每一步加工，能最大限度地提高產品質量和保持營養成分，節約能源，降低綜合加工費用。包裝材料包括金屬罐、玻璃、紙、復合材料等。無菌加工及包裝制造技術將必然成為21世紀包裝行業發展的重頭戲。
　　目前，我國對無菌加工技術開發的總體目標和重點任務是要開發食品、紙制品及其他行業的包裝設備，其中主要技術開發內容及指標為：
　　無菌技術及設備：
　　1、不同物料如液體（含汽與不含汽物料）醬料、固體等進行無菌包裝的技術及設備；
　　2、不同包裝材料如玻璃、金屬、塑料、紙復合材料成型技術及設備；
　　3、環境保護的治理。生產能力：60～100只/分鐘。
　　高精度液體灌裝技術及設備生產能力：300～4000瓶/分鐘。
　　紙材、塑料包裝技術與包裝設備紙材包裝方面，一是開發硬紙盒包裝技術與設備，開發出適用于卷煙、食品、醫藥、加碘鹽等不同物料的機電一體化包裝技術與設備，生產能力為60～250包/分鐘；二是開發紙袋包裝技術與設備，開發選材、片材制袋技術及具有電子計量、定量充填的機電一體化包裝設備，生產能力60～250包/分鐘以上；三是開發紙容器材料、保鮮材料制造技術和設備，包括紙杯、紙盤等紙餐具。
　　軟塑料包裝開發適用不同物料、不同包材的電子稱重的全自動包裝技術和機電一體化設備（含無菌包裝），技術指標達到國際上世紀90年代初水平。
　　開發研制與各類包裝設備配套的通用部件，如電腦連續計量裝置，制袋成型等。
　　金屬包裝容器的技術及設備生產實現機電一體化，適用包裝多樣化。食品用罐生產全線配套，生產能力500罐/分鐘。
　　高檔復合材料軟管生產線微機控制技術應用到單面瓦楞機組、橫切機、涂膠機、烘干機及印刷開模機等設備，提高自動化控制水平。主要技術指標是增加紙板強度，使生產的五層紙板強度相當于七層強度。
　　電腦控制復合材料軟管生產線開發復合材料軟管生產線放卷裝置、卷筒成型機、隔絕片成型機和高頻焊接成型機。主要技術指標：軟管直徑22～44毫米，軟管長度75～200毫米，生產能力80支/分鐘。
　　無菌加工及包裝制造技術的經濟、社會效益和市場前景異常看好。根據行業發展規劃，到2010年無菌包裝設備以5000條計，可創產值20億元，節約4億元，利稅達5億元，無菌包裝后貯藏方便，可保證和提高產品質量、節約能源，有明顯的經濟社會效益。