【看點(diǎn)】復(fù)合膠輥是復(fù)合工序中很重要的工藝配件,其表面硬度與調(diào)整壓力直接影響復(fù)合工藝的效果。本文具體分析,以供參考。
1、硬度直接影響粘合劑的轉(zhuǎn)移量
在相同壓力情況下,軟的涂膠輥壓入網(wǎng)孔的橡膠比硬的多,將粘合劑從網(wǎng)孔中擠出的也比硬膠輥擠出的多,轉(zhuǎn)移率必然下降。所以軟的膠輥直接影響轉(zhuǎn)移率,從而影響膠的轉(zhuǎn)移量。
2、壓力直接影響剝離強(qiáng)度在復(fù)合膜不同部位的差異
涂膠輥壓力過大的情況下,由于膠輥的形變,導(dǎo)致輥體的形變,膠輥兩端的橡膠形變過大,就會(huì)出現(xiàn)類似軟膠輥的現(xiàn)象。膠輥兩端的粘合劑擠出,造成膠輥兩側(cè)的上膠量低,中間上膠量高。
所以在實(shí)際生產(chǎn)中會(huì)發(fā)現(xiàn),復(fù)合膜熟化后兩個(gè)邊5-15mm剝離強(qiáng)度很差,這就是涂膠輥壓力過大引起的。所以在實(shí)際生產(chǎn)中,涂膠輥的壓力在保證消除膠輥表面細(xì)小不平整的情況下不宜過大。