經(jīng)過打漿和調(diào)料的漿料，尚不能直接用來抄紙，主要原因有兩點：

1）要保證生產(chǎn)出質(zhì)量很高的紙張，必須保證抄出的紙頁要纖維組織均勻，而紙幅上每處的各種物理性能和質(zhì)量指標都要相同。為了滿足這種要求，一般都需要把紙科稀釋成很稀的水浮液，以保證纖維不聚絮成團，均勻地分散在水中，這樣經(jīng)網(wǎng)部濾水后，才能形成均勻的紙頁。

2）經(jīng)過調(diào)料后的漿料，不僅含有制漿部分可能未除盡的未蒸解物等雜物，而且由于機械處理、加填及配入損紙等操作，還會混入少量泥砂、金屬等雜質(zhì)；又因為較多時間的貯存，纖維在循環(huán)過程中沿池壁滾動、纏結(jié)，從而含有少量的漿團以及制漿和磨漿未除盡的纖維束；另外漿料中還難免會含有空氣。這些雜質(zhì)不僅影響成紙的質(zhì)量，而會會損壞網(wǎng)子及設備，妨礙紙機的操作。

由于上述兩點原因，要求漿料在上網(wǎng)以前，要經(jīng)過進一步的準備，即經(jīng)過稀釋、凈化和篩選過程，最后將潔凈的、分散均勻的漿料液，通過流送設備，送到網(wǎng)部濾水成形，所以在抄紙機網(wǎng)前的漿料供給系統(tǒng)基本流程應該是：

漿料流送系統(tǒng)是指從抄造漿池到流漿箱之間的設備及管道等系統(tǒng)，也稱上漿系統(tǒng)。

其主要作用總結(jié)如下：

① 充分混合漿料；

② 稀釋漿料至流漿箱的進漿濃度；

③ 漿料除渣；

④ 穩(wěn)定濃度和流量。

流送系統(tǒng)設計不合理將直接影響紙張的抄造，造成紙張橫幅定量不均、縱向定量不穩(wěn)定、出現(xiàn)孔眼、甚至斷頭等現(xiàn)象。

以上各環(huán)節(jié)，是抄紙機網(wǎng)前漿料供給系統(tǒng)中的最基本環(huán)節(jié)。除了某些低級的紙種以外，對于一般紙種是不可缺少的。只是由于所用原料及具體紙種的不同，其各基本環(huán)節(jié)中所用的設備及具體流程有所不同而已。

為保證紙機順利運行，減少紙機斷頭，生產(chǎn)出高品質(zhì)的產(chǎn)品，漿料流送系統(tǒng)起著至關(guān)重要的作用，流送系統(tǒng)工藝流程是否先進、設備布局是否合理、管道走向及安裝考慮是否周密、操作是否方便等都是設計者應該認真考慮的問題。隨著紙機車速的提高，對漿料流送系統(tǒng)的處理要求也越來越高。

針對不同產(chǎn)品，上漿系統(tǒng)的配置應慎重選擇、合理搭配，使工藝流程的設計更趨合理，同時，相關(guān)的自動控制系統(tǒng)也要跟上。在把握大方向的前提下，不能忽略每個小的環(huán)節(jié)。