③ 檢驗方法：
　　a、將一小張刮樣紙的中央剪去20×20毫米一方孔置于玻璃板上；
　　b、用調墨刀取適量已調勻受檢油墨于刮樣紙上，用刮刀自上而下用刀刮下；
　　c、除掉刮樣紙，在方孔處留有一定厚度受檢油墨薄層。
　　d、保持室溫25±1，相對濕度60～70%，定時用大頭針撥動墨層，記錄油墨表層變為固態時的最短時間，謂之受檢油墨的結膜時間，以小時表示之。
　　④ 注意事項：
　　a、用刮墨刀將油墨刮經紙張方孔時用力要適當，不可過大或過小以免造成厚薄不一；
　　b、用大頭針針尖撥動油墨表面時要仔細觀察，在一個地方撥動后下次不可在原處撥動；
　　c、此檢驗在恒溫恒濕條件下進行。
　　（3）壓印固著法——固著速度檢驗方法（QB570－83）
　　“固著”這個名詞還是近20年來才漸漸明確的概念，是指在流體油墨印到紙賬上后固定附著面不轉移的意思。實際上固著可看作是油墨的初期干燥多，即油墨自流態變成半固體的過程，下面介紹測定固著速度檢驗方法——壓印固著法。
　　① 檢驗原理：油墨在紙張上初期干燥時間（可套印第二色的干燥程度）謂之該墨固著速度，以分表示之。
　　② 工具及材料：
　　a、印刷適性儀；
　　b、調墨刀；
　　c、膠水；
　　d、銅版紙270×200毫米；
　　e、0.1毫升吸墨管。
　　③ 檢驗方法：
　　a、先將印刷適性試驗機開動，把膠輥、鋼輥及手搖夾紙器等部件擦洗清潔；
　　b、用調墨刀將試樣在玻璃板上調動15次，然后用調墨刀將試樣裝入0.1毫升的吸墨管內裝平，不能有汽泡；
　　c、把吸墨管中的油墨，放在印刷適性儀的膠輥上（共有四膠輥，一次可以同時進行四個試樣印刷）；
　　d、將膠輥與綱輥之間距離調節好一定位置（適性儀后有松緊手輪）；
　　e、用二張銅板紙在手搖夾紙器上夾住（夾紙器與膠輥的距離是固定的）；
　　f、以手搖動膠輥轉數轉，然后再開動機器二分鐘將墨打勻，立即松開機器后面松緊手輪，再關掉機器；
　　g、以手搖夾紙器，在膠輥上進行印刷（速度要均勻），并開始記錄時間；
　　h、將印刷好的銅版紙取下，以切紙到橫截成10毫米寬的條子數張備用；
　　i、再將印刷適性儀清洗干凈，并松開松緊手輪；
　　j、將截下印好的條子兩頭沾少許膠水，反貼在一張銅版紙上（離上端45毫米處），在放在印刷適性儀的手搖夾紙器上，以手搖動夾紙器作定時，間隔復印，直至銅版紙上沒有顏色為止（每印一次需調換下一張截下備用印刷好的條子），并記錄其總共需要的時間，為油墨的固著速度。
　　④ 注意事項：
　　a、所用的銅版紙需一致，否則對固著速度和光澤影響大；
　　b、此次試驗必須在恒溫恒濕條件下進行（溫度25±1℃，濕度60－70%）。（完）

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