印版帶臟是常見的故障，但在某種意義上來講亦是典型故障。在生產過程中，必須根據版面帶臟的跡象及部位進行具體分析，找出故障原因，并采取有效措施，加以預防和解決。一般來講，版面帶臟可劃分為浮臟、油臟、糊版等等。

　　一、浮臟

　　浮臟是指一種范圍比較大而密度比較低的非圖文部分起臟的現象。其臟污部位無感脂基礎。正因為如此，非圖文部分的浮臟，在印張上能看見，在印版上可能看得見，也可能看不見。從印刷品的表面觀察，臟點有時到處浮動，有可能前一張和后一張的臟點所在位置不同。另外，大凡帶有浮臟的印刷品一般墨跡發虛、暗淡。

　　引起浮臟最主要的原因就是由水墨不平衡而引起的油墨乳化。另外，還有油的紙張質量、水、墨輥及印刷壓力等等因素。

　　具體產生的原因及處理方法如下：

　　（1）油墨耐濕性不足，在潤濕液中乳化。

　　處理方法：對軟性或稀油墨要增大油墨稠度，對易浸水的短絲油墨加入耐濕調墨油。

　　（2）從紙張涂料中析出乳化劑，引起浮臟。

　　處理方法：換紙或硬化油墨。

　　（3）在多色印刷中，如果各色油墨都有浮臟，就可能是紙張問題。如果只有一色或者兩色油墨發生浮臟，而其他墨色則印得清晰，那就表明是油墨或者是印版問題。單色機也有類似現象。

　　處理方法：換紙、硬化油墨或換墨。

　　[案例]

　　某廠用四色膠印機加工一批250g/㎡彩盒。從現場印刷品來看，四色皆有浮臟，且黑色臟點最多，停機用潔版劑擦洗印版后消失，但再開機又出現浮臟。

　　[案例分析]

　　類似上例，能認為是紙張問題嗎？雖然四色皆有浮臟，但程度不等，所以不能斷定是紙張問題，那么應如何檢查呢？

　　（1）檢查油墨的粘度、拉絲性、輸墨量。

　　（2）檢查水輥、墨輥壓力。

　　（3）檢查水墨平衡是否達最佳狀態（觀察版面水分是否過大）。

　　（4）檢查水箱各參數是否正常，包括溫度、酒精濃度、導電率值、pH值等。

　　（5）清潔水箱及更換潤濕液。

　　按照以上程序認真檢查，然后得出結論。

　　浮臟往往是造成印刷品的大批量作廢，這種質量事故，在包裝印刷中時有發生，操作者必須引起注意。

　　[案例]

　　某廠膠凹聯印一批香煙的條盒，底色為紅色，其中漢語拼音為縷空字，為了壓痕后縷空字醒目，字內最后套印白色油墨，操作者在印紅色時，版面整體產生浮臟使縷空的白字泛紅色，最后使該批活件三分一報廢。

　　[專家提示]：類似這樣的例子嚴格來說是不應該發生的，這主要是由于操作者對質量意識不強，認為紅版有點浮臟無所謂，白油墨能蓋住，可是結果證明判斷失誤。

　　二、油臟

　　油臟是指印版不應感脂的空白部分感脂，使油墨附著在上面，形成版面帶臟。引起印版空白部分感脂的主要原因：空白部分水量不足或單一濕液酸性較弱，或其它原因而破壞了印版空白部分的親水鹽層。

　　油臟的最大特征是：起臟部位比較固定，且臟污部位不容易擦去，另外，可用加水擦藥水及桃膠的方法清除，但對砂眼破壞嚴重的油臟則無法根除。

　　印刷品出現了油臟，若追尋原因，那就是與印版發生關系及磨擦的相關部分都在懷疑之中。例：

　　（1）印版～橡皮布滾筒壓力過大。

　　（2）著墨輥壓力太大。

　　（3）裝版時印版未拉緊。

　　（4）油墨的感脂性和助劑用量不當。

　　（5）潤濕液pH值過大。

　　（6）橡皮布老化，彈性不足。