卷筒紙印刷的速度其快之至，可以達(dá)到3000英尺/分鐘。但是太長的印刷準(zhǔn)備時(shí)間是印刷過程中最大問題，它會(huì)延長活件的運(yùn)轉(zhuǎn)周期。

　　那么怎樣減少印刷準(zhǔn)備時(shí)間呢?在單張紙印刷過程中，我們強(qiáng)調(diào)從管理、用人及采用印版的瞬間更換(SMED)來衡量生產(chǎn)過程的改進(jìn)程度。在這里,我們對(duì)卷筒紙印刷過程中的一些情況做一些說明.

　　首要考慮

　　首要考慮的問題不是印刷準(zhǔn)備需要多長時(shí)間，而是一系列問題的組合。必須考慮準(zhǔn)備時(shí)間、整個(gè)生產(chǎn)的最優(yōu)化以及生產(chǎn)過程的每一步的同步化。同時(shí)，必須最小化所有工作的準(zhǔn)備時(shí)間、空閑時(shí)間和浪費(fèi)。 成功生產(chǎn)的關(guān)鍵在于在最小化機(jī)器設(shè)備和雇員等資源的同時(shí)使生產(chǎn)能力最大化。

　　成本會(huì)影響意識(shí)

　　大量的印刷工作人員并不理解或從未意識(shí)到生產(chǎn)一幅印品的成本是多少，以及在控制成本方面扮演什么樣的角色，如果不知道它們?cè)谡麄�(gè)生產(chǎn)過程中占據(jù)的地位，那么就將永遠(yuǎn)對(duì)它進(jìn)行正確的考慮。如果管理者對(duì)每個(gè)環(huán)節(jié)都進(jìn)行跟蹤，則所有的雇員—從主要的管理人員到底層的潔工—都會(huì)有責(zé)任心以抑制成本。如果在印刷過程中出現(xiàn)問題，應(yīng)該立即分析原因并且用紙大量浪費(fèi)之前，停機(jī)排除故障。通常，操作人員更喜歡在低速運(yùn)行狀態(tài)下排除故障。

　　使印刷準(zhǔn)備速度標(biāo)準(zhǔn)化

　　一個(gè)正常的印刷準(zhǔn)備需要大約五個(gè)檢查、分析和修正的過程。其中最基本的問題，是印刷速度問題。舉個(gè)例子，如果在五個(gè)循環(huán)后，我們已經(jīng)節(jié)省了印張浪費(fèi)。如果印刷機(jī)以20000印/小時(shí)的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，會(huì)有5000張的浪費(fèi);如果我們還是采用同樣的印刷，而速度為10000iph，則浪費(fèi)則為2500張，這就意味著節(jié)省了50%。

　　隨著印刷機(jī)逐漸達(dá)到它的目標(biāo)操作速度，油墨和潤濕系統(tǒng)需要保持很好的平衡狀態(tài)。這是減少浪費(fèi)的關(guān)鍵…… 但是一些印刷機(jī)雖然能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品，卻很難從準(zhǔn)備印刷速度迅速達(dá)到滿負(fù)荷的印刷速度—這個(gè)過程必須慢慢進(jìn)行。有一些工具，像封閉循環(huán)的著墨輥等，可以進(jìn)行工藝控制，以幫助操作者油墨和潤濕循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置達(dá)到最優(yōu)化狀態(tài);還應(yīng)該開發(fā)一個(gè)可靠并具有預(yù)測(cè)性的數(shù)據(jù)庫，以考察工作中的變化，例如油墨覆蓋率、紙張庫存以及標(biāo)準(zhǔn)重量和所需要的拉力程度。還可以根據(jù)要求，預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)工作調(diào)節(jié)曲線。

　　需要著手考慮的三個(gè)主要方面

　　套準(zhǔn)、顏色和油墨問題是印刷準(zhǔn)備浪費(fèi)的三個(gè)主要因素。

　　印刷控制過程的自動(dòng)化是一個(gè)極好的解決辦法。例如，Berlin Industries公司，在印刷過程中使用了一個(gè)帶有一個(gè)套準(zhǔn)控制系統(tǒng)的封閉顏色循環(huán)控制系統(tǒng)。封閉化的顏色循環(huán)控制系統(tǒng)提高了速度，可以幫助印刷機(jī)通過自身的調(diào)節(jié)，迅速達(dá)到即定的速度。這使得在紙張和時(shí)間上的浪費(fèi)減少了一半。大量的印刷公司—無論大小—根本就不控制他們的油墨。其實(shí)，正常的過程，必須對(duì)每一批印刷品進(jìn)行油墨印刷情況分析。這就要讓操作者理解，什么是灰平衡，如何使用密度計(jì)等等的問題。如果我們還只是采用傳統(tǒng)的方式進(jìn)行印刷，即：通過眼睛判斷顏色——那么就會(huì)造成生產(chǎn)過程不穩(wěn)定。

　　當(dāng)然人的因素不可忽視，例如，印刷的操作員工不可以是色盲。

　　對(duì)于卷筒印刷機(jī)來說，如果帶一個(gè)自動(dòng)化的折頁裝置，操作者只可以在很短的時(shí)間內(nèi)，根據(jù)產(chǎn)品幅面，對(duì)印品進(jìn)行折頁。

　　整個(gè)操作過程的全自動(dòng)化，使得操作者能夠通過單鍵控制來進(jìn)行各種幅面的印刷。

　　利用先進(jìn)的技術(shù)

　　在印刷機(jī)上添加了大量的控制裝置，可以減少印刷準(zhǔn)備時(shí)間。例：自動(dòng)化和半自動(dòng)化的裝版裝置、色與色的套準(zhǔn)系統(tǒng)以及CIP3的預(yù)設(shè)系統(tǒng)等。這樣，操作者的主要時(shí)間是集中在印刷前的準(zhǔn)備過程。

　　在印前過程中對(duì)調(diào)整印刷內(nèi)容，以適合印刷的需要如果某一公司有十分良好的印前制作設(shè)備，但是他們制作的活件并不適合印刷過程的要求，則會(huì)在印刷過程中出現(xiàn)問題。所以，印前制作過程必須考慮印刷過程。

　　定期對(duì)員工的工作進(jìn)行評(píng)比

　　如果操作人員做錯(cuò)了，不必責(zé)備他們。可以定期將他們的成品張貼出來，比較一下誰的最好。誰都知道一個(gè)人會(huì)有干好的時(shí)候也會(huì)有干壞的時(shí)候，我們可以說只跟蹤好的時(shí)候，相信誰都不想落后。

　　為員工在學(xué)徒期提供實(shí)際培訓(xùn)的機(jī)會(huì)

　　目前，操作者很少能在學(xué)徒期中學(xué)到更多的東西。例如，一個(gè)新的操作者，需要學(xué)習(xí)拆卸輥?zhàn)印⒏鼡Q印版以及設(shè)置墨斗，并且三個(gè)月以后能夠操縱機(jī)器。

　　免去穿紙過程

　　穿紙過程可以減少印刷準(zhǔn)備時(shí)間。在每一個(gè)印刷準(zhǔn)備中，穿紙占據(jù)了大約10到15分鐘的時(shí)間，其中包括尋找緊固件、尋找正確的手動(dòng)工具以在穿線時(shí)使用的時(shí)間。建議使用象暗釘、夾子、鉸鏈、磁鐵、等這樣的低成本解決方案以解決穿線中的問題。

　　幫助操作者提高速度

　　因?yàn)楝F(xiàn)在的印刷機(jī)速度接近3000英尺/分鐘，操作者必須對(duì)其適應(yīng)。當(dāng)快速印刷機(jī)出現(xiàn)在生產(chǎn)效率低的企業(yè)中時(shí)，就會(huì)發(fā)現(xiàn)印刷機(jī)怎么也不能達(dá)到如此的運(yùn)轉(zhuǎn)速度，所以必須加強(qiáng)管理來提高速度。一旦這么做了，就會(huì)發(fā)現(xiàn)其他機(jī)器的速度也提高了。無論機(jī)器新舊，準(zhǔn)備時(shí)間都會(huì)平均在整個(gè)生產(chǎn)過程中。無論是以3000英尺/分鐘或1000英尺/分鐘的速度運(yùn)轉(zhuǎn)，每一份活件印完后都必須停下來——除非滾筒有自動(dòng)可擦除功能。如果工作人員知道如何進(jìn)行印刷準(zhǔn)備，就可以提高工作效率。

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