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紙箱企業(yè)的設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)
2012-06-04 14:22:35   作者:   來源:   評論:0 點(diǎn)擊:

  設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)無疑是設(shè)備管理中必須做好的一項工作。現(xiàn)在很多紙箱企業(yè)的日常保養(yǎng)并沒有嚴(yán)格按照設(shè)備保養(yǎng)的有關(guān)規(guī)定或設(shè)備保養(yǎng)說明書進(jìn)行,雖然每天都留有日常保養(yǎng)與維護(hù)的時間,但真正把工作做到實處的卻很少。此外,一些紙箱企業(yè)設(shè)備保養(yǎng)的職責(zé)也不明確,沒有落實到相關(guān)責(zé)任人,制定對應(yīng)獎懲措施。

  我們常常看到的情況是,假設(shè)一個紙箱企業(yè)每天運(yùn)行兩班,很多當(dāng)班的員工明明知道機(jī)器設(shè)備有問題,還是堅持生產(chǎn),堅決把設(shè)備問題留給下一班生產(chǎn)的操作員,而其實這種行為對設(shè)備的危害是極大。由于操作人員缺乏保養(yǎng)設(shè)備的主動性,總是等到機(jī)器發(fā)生故障后才進(jìn)行維修,這樣既加大了成本,也耽誤了生產(chǎn)。另外一方面原因來自于企業(yè)管理層的設(shè)備保養(yǎng)觀念淡薄,只管使用,只要產(chǎn)量,對設(shè)備保養(yǎng)總是進(jìn)行被動管理,甚至有時以任務(wù)急為由,不進(jìn)行日常必要的保養(yǎng)。

  設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)對紙箱企業(yè)來說真的那么重要嗎?答案是肯定的。俗話說小洞不補(bǔ),大洞難補(bǔ)。常此以往,將很大程度影響到企業(yè)生產(chǎn)。設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)工作做得好,可以減少設(shè)備故障,提高設(shè)備利用率,創(chuàng)造更高的經(jīng)濟(jì)效益;反之,高故障率會導(dǎo)致維修成本和使用成本增加,設(shè)備使用壽命縮短,投資價值降低,而且還會增加停機(jī)率,影響生產(chǎn)。

  建立設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)

  在設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度中,針對設(shè)備保養(yǎng)環(huán)節(jié),應(yīng)該要求每道工序或機(jī)臺都有記錄表格,隨時記錄設(shè)備的運(yùn)行和保養(yǎng)維修情況,如"設(shè)備運(yùn)行保養(yǎng)記錄"、"檢、維修記錄"、"故障記錄"、"檢查記錄"、"設(shè)備能力認(rèn)可記錄"等,這些記錄既給操作者規(guī)定了每天必須進(jìn)行的保養(yǎng)項目,又留下了日常保養(yǎng)、故障發(fā)生和維修等的記錄。

  設(shè)備維護(hù)程序文件的編制與下發(fā)只是設(shè)備維護(hù)工作的開端,而真正要落到實處還需要一定的措施加以控制。如制定嚴(yán)格有效的獎懲制度,把設(shè)備維修成本同職工的收入掛鉤,促使職工主動做好設(shè)備的保養(yǎng)工作;同時各級主管進(jìn)行必要的監(jiān)督和檢查.最終促使員工在生產(chǎn)中養(yǎng)成良好的工作習(xí)慣。

  設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)的形式

  在設(shè)備的日常管理中,設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)是非常重要的環(huán)節(jié)。紙箱企業(yè)的管理者制定及實施合理的維護(hù)保養(yǎng)計劃,建立故障報告制度等,都是設(shè)備正常運(yùn)作的關(guān)鍵點(diǎn)。企業(yè)的管理人員可以通過日常保養(yǎng)維護(hù)記錄,分析問題的癥結(jié),及時做出糾正,分析并預(yù)測故障的發(fā)生,避免出現(xiàn)問題時才被動解決而導(dǎo)致的整個設(shè)備無法正常運(yùn)轉(zhuǎn)的情況。

  設(shè)備保養(yǎng)一般分為這樣幾個階段:

  老化式保養(yǎng)。這種保養(yǎng)方式的顯著特征是只有等機(jī)器老化壞機(jī)時才進(jìn)行修理;沒有備件管理及訂購計劃;沒有固定的保養(yǎng)計劃:

  預(yù)防性保養(yǎng)。此種保養(yǎng)方式是按照預(yù)定的時間段進(jìn)行:有規(guī)定的保養(yǎng)表格可參照:沒有停機(jī)時間記錄和分析;可以相對減少機(jī)器的停機(jī)率:

  生產(chǎn)性保養(yǎng)。這種保養(yǎng)方式可以做到有章可循,按設(shè)備的說明保養(yǎng)及更換配件:備件系統(tǒng)較完善;設(shè)備可以在低成本高產(chǎn)出狀態(tài)下運(yùn)行。

  現(xiàn)在一種比較新型的保養(yǎng)方式也逐漸開始在紙箱企業(yè)流行,這種方式被稱為TPM(全民生產(chǎn)性保養(yǎng))。TPM是一種從管理者到操作員,所有成員全部參與,力圖建立一種和諧的人一機(jī)關(guān)系的保養(yǎng)方式,具體由以下5部分組成:

  自治性保養(yǎng):

  個人進(jìn)步來提高生產(chǎn)效率,減少6個浪費(fèi):

  計劃性保養(yǎng)體制:

  生產(chǎn)流程設(shè)計和設(shè)備管理體制:

  教育和培訓(xùn)以獲得持續(xù)改善。

  TPM逐步在紙箱企業(yè)開始運(yùn)行還是最近幾年的事情,雖然在實際操作中還有許多沒有解決的麻煩,但是這樣一種將保養(yǎng)建立到操作員的基礎(chǔ)上,形成一種塔式結(jié)構(gòu)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方式,大大的節(jié)約了技術(shù)人員的時間,使他們可以有更多時間來處理其他的質(zhì)量問題或提高生產(chǎn)效能。

  TPM是一種全員參與的管理活動,其基礎(chǔ)和精華開展是"5S"(整理、整頓、清掃、清潔、保養(yǎng))活動。TPM的重要內(nèi)容是開展以點(diǎn)檢為中心的設(shè)備管理方法;維修部門的日程化維修與生產(chǎn)部門的自主維修小組活動協(xié)同配合是TPM的兩大支柱。TPM管理的指導(dǎo)思想是"三全",即全員、全系統(tǒng)、全效率。三者之間的關(guān)系是全員是基礎(chǔ)、全系統(tǒng)是載體、全效率是目標(biāo)。

  設(shè)備TPM管理的主要內(nèi)容包括:以設(shè)備總效率最高為追求的目標(biāo):對設(shè)備整個壽命周期負(fù)責(zé),建立起相應(yīng)的生產(chǎn)維修系統(tǒng):強(qiáng)調(diào)各部門(設(shè)備規(guī)劃、采購、維修、更新改造部門)積極參與、形成全員設(shè)備維護(hù);加強(qiáng)生產(chǎn)維修統(tǒng)一的觀念,注意思想教育,開展小組自覺活動推進(jìn)生產(chǎn)維修工作。TPM強(qiáng)調(diào)可操作性,從實踐角度考慮問題,對設(shè)備管理工作給予指導(dǎo)和支持。

  管理日常化,維護(hù)保養(yǎng)經(jīng)常化

  在建立機(jī)制的基礎(chǔ)上,應(yīng)把維護(hù)保養(yǎng)的內(nèi)容和標(biāo);隹溶解到設(shè)備管理活動當(dāng)中去,使維護(hù)和保養(yǎng)工作做到了有質(zhì)、有量、有形、有效的開展,做到設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作經(jīng)常化。

  第一,以責(zé)任區(qū)形式開展"包機(jī)組活動",依據(jù)生產(chǎn)崗位和維修人員的配備情況劃分責(zé)任區(qū)。

  第二,開展設(shè)備故障狀態(tài)檢測分析活動,確保裝備的技術(shù)素質(zhì)。

  第三、抓"三級四檢"降低設(shè)備故障。"三級"是公司、車間、班組對設(shè)備的三級檢查。四檢是公司機(jī)動部的月檢:車間的周檢:設(shè)備專業(yè)管理人員和維修工的日檢:崗位操作人員的點(diǎn)檢。

  第四、抓好設(shè)備潤滑的"五定"、"三過濾"。"五定",即定人員,定時間,定注油點(diǎn)、定油量、定油質(zhì):三級過濾,即大捅到小桶、小桶倒油壺、油壺到設(shè)備的潤滑點(diǎn)。

  第五、嚴(yán)格執(zhí)行交、接班制度,鞏固設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作標(biāo)準(zhǔn)。強(qiáng)化"人本"管理,更新觀念,提高素質(zhì)

  企業(yè)管理五要素中人是關(guān)鍵要素。只有發(fā)揮人的主觀能動性才能保證設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)取得成效。因此,在設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)中要始終把更新員工的思想觀念和提高技術(shù)素質(zhì)作為重要工作來抓。在員工中進(jìn)行了以"降低設(shè)備故障,就是效益"為主題的大討論。使員工從"要我管好設(shè)備,做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)",向"我要管好、維護(hù)保養(yǎng)好設(shè)備"的思想轉(zhuǎn)變。抓設(shè)備管理不但要增強(qiáng)員工的理念,而且還要培養(yǎng)和提高員工過硬的操作技術(shù)和維修技術(shù),只有兩者的統(tǒng)一才能充分發(fā)揮員工在設(shè)備管理、維護(hù)保養(yǎng)工作中、的主觀能動作用。

  種種問題顯示。建立完善的設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)制度是紙箱企業(yè)實現(xiàn)設(shè)備良好運(yùn)行的基礎(chǔ),增強(qiáng)公司各個崗位員工的保養(yǎng)與維護(hù)意識是提升設(shè)備保養(yǎng)質(zhì)量的重點(diǎn)。一些具規(guī)模的紙箱企業(yè)在這方面是做的比較完善的,記者采訪了較有代表性的三家企業(yè),全方位透視其設(shè)備的實際管理。了解到他們從設(shè)備管理到人員培訓(xùn)等具體措施是如何完成設(shè)備保養(yǎng)與維護(hù)的以及他們的經(jīng)驗之談。從他們的案例中,相信能對廣大紙箱企業(yè)有所啟發(fā)。

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