機正常工作中使用的設備參數，墨頭的性能，以及正常使用的墨水和承印物的品種，確保形成設備特征文件時所用的材料就是正常工作中所用到的材料。其次，用經過校準的噴繪機打印標準色標組合（常用IT8．7928色塊組合）。然后，把標準色標組合分色制版，上經過校準的印刷機印刷，找出具有代表性的印刷樣張。最后，使用分光光度儀測量標準色標組合的噴繪樣張和印刷樣張，把數據聯機輸入到PrintOpen中生成該噴繪機的設備特征文件。在使用中，通過調用數碼打樣的ICC曲線文件，實現數碼打樣的色彩管理。
由于打樣所用紙張和墨水對顏色的影響很大，因此在更換新的紙張和墨水時都應重新定制數碼打樣的設備特征文件。在重新定制時只須重新測量新生成的標準色標組合的噴繪樣與以前輸入的印刷樣張數據相比較，不用再次印刷。
彩盒企業色彩管理的實施
系統組成
一個完整的色彩管理系統應包含輸入、顯示及輸出設備的特性文件、特性文件制作軟件及創建特性文件時所需要的標準檢測對象、色彩管理模型、特性文件連接空間及應用軟件接口。目前市場上有多種特性文件制作軟件，如ColorFIow、ProfileEditor軟件等。標準檢測對象包括獲取掃描儀、顯示器特性文件和輸出設備特性文件時所需的對象。
可以說要做好色彩管理，需要有標準的環境光源；高品質的色彩特性文件生成軟件；先進的色彩管理系統：標準的測量儀器和測試工具；標準的顏色色靶：標準的印刷管理；標準的遠程數碼打樣色彩管理；標準的掃描還原色彩管理：標準的數碼相機色彩管理；標準的顯示器校正和屏幕軟打樣。
系統實施
紙盒企業在色彩管理實施過程中，應著力做好以下幾個方面：
印刷工藝的標準化管理：精心做好印刷全程各道工序的標準化、規范化、數據化生產管理，是應用ICC色彩管理的前提和基礎。企業要嚴格制定精細產品的質量標準，紙張、油墨等原輔材料及設備完好的標準，測量工具及環境光源的標準，制定標準化管理文件等，并要求人人嚴格
按照標準執行。各設備的ICC文件、參數等要規范，并在標準和規范內進行量化，總結歸納出能夠保證質量的數據。
