軟包裝人都還不知道的事兒是什么呢？
——在袋內充入蒸餾水或干燥劑后如何實現(xiàn)有效密封袋口！
7月14號下午14：30~16：30，由廣東省包協(xié)情報委、《包裝前沿》、包裝前沿微信公眾平臺、www.pack168.com主辦的六個QQ群以及兩個微信群同步舉辦了“中空容器水蒸汽阻隔性的測試方法及應用”的專題技術探討活動，約3000余位群友在線參加了此次活動。
本次在線技術探討由濟南蘭光機電技術有限公司獨家冠名贊助，首先由蘭光技術工程師陳欣主講了中空容器稱重法和傳感器法兩種測試方法的測試標準及原理，在自由交流階段，陳工就企業(yè)所關心的質量控制問題提供了相應的解決方案。
陳工的介紹非常專業(yè)，如在講到 軟袋透濕性測試時，陳工特別提醒：
如果使用稱重法測試輸液袋、自立袋這類軟袋時，難以維持袋內空間，特別是在袋內充入蒸餾水或干燥劑后如何實現(xiàn)有效密封袋口也成為了檢測難點。因此，采用傳感器法可有效解決上述難題。
在采用傳感器法進行檢測時，則應注意軟袋內、外壓力的控制，保證實際氣體透過面積為整個軟袋的表面積，以防實驗結果誤差。因此可通過向袋內通入一定量的載氣實現(xiàn)袋體的膨脹，保持袋內充足的空間，如圖所示輸液袋樣品制備圖。
輸液袋樣品制備示意圖
看著是不是很專業(yè)范兒的感覺？！所以說真的是術業(yè)有專攻啊！
在當天的自由交流階段，群友們也提了很多專業(yè)的問題！摘錄一二與大家分享：
1、佛山包裝: 透氧測試過程曲線，有先升后降，有先降后升，有一直都平穩(wěn)。這些曲線能反映材料特性嗎？
蘭光-陳工:
氧氣透過過程是氧氣分子在塑料聚合物中的擴散滲透過程，分為四個階段：
(1)吸附：氧氣分子吸附于聚合物表面；
(2)溶解：氧氣分子溶解于聚合物中；
(3)擴散：氧氣分子以一定的濃度梯度通過聚合物；
(4)解吸：氧氣分子在聚合物的另一表面吸出。
氧氣分子透過聚合物的傳輸是由于單個分子的隨機熱運動而發(fā)生的，傳輸過程就是使聚合物器壁兩側物相之間的濃度差或滲透劑的化學勢緩慢地趨于平衡的過程。隨著時間的推移，材料的透氧率會增大，但會逐漸趨近某一固定值。
而某些塑料復合材料因為涉及多層材質復合，并且存在膠黏劑、添加劑等其它加入料的影響，所以在一定的溫度和濕度測試條件下，氧氣透過時不一定完全按照上述理論過程，會出現(xiàn)氧氣透過時透過率曲線趨勢不同。
例如，紙鋁塑復合材料可能在測試過程中有升有降，一直到較長的時間后才可以達到平衡。材料特性最終以氧氣透過率達到平衡，即透氧測試過程曲線達到相對平衡穩(wěn)定后的數(shù)據(jù)作為參考。
2、瑞梅鋁業(yè)程浩：PWT//AL//PE，濕巾包裝有抽取孔，藥水和鋁膜接觸一段時間會出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，有沒有什么辦法解決？如圖所示：抽取孔處鋁箔腐蝕導致污染濕巾。
蘭光-陳工:
應杜絕藥水滲透到鋁箔層上。建議將PET//AL//PE結構做一下修改，因為PE層對藥水中易揮發(fā)腐蝕性成分阻隔性較差，因此建議在AL與PE層之間再額外添加一層高阻隔層，例如PA層；或者將內層PE層換成PP材質。從而阻止藥水成分與鋁箔發(fā)生反應，污染濕巾。
3、武漢ld-小譚： 一般PP//AL//PP卷膜的透氣和透水率要多少比較好？
蘭光-陳工:
按照GB/T 28118-2011《食品包裝用塑料與鋁箔復合膜、袋》產品標準中第III類材料結構中所包含的PP/AL/PP為參考，相應在標準測試條件下（23℃，0%RH），氧氣透過率產品標準要求為≤0.8 cm3/(m2∙24h∙0.1MPa)，通常我司所接觸到的該類材質結構的產品氧氣透過率數(shù)值在0.5 ~ 1.5 cm3/(m2∙24h∙0.1MPa)范圍內；相應的標準測試條件下（38℃，90%RH），水蒸氣透過率產品標準要求為≤0.5 g/(m2∙24h)，通常我司所接觸到的該類材質結構的產品水蒸氣透過率數(shù)值在0.4 ~ 1.2 g/(m2∙24h)范圍內。透過率的高低與PP//AL//PP復合膜各層厚度及復合膜總厚度有關。
