UV固化是指在UV燈的輻射光波照射下，UV油墨和UV光油發(fā)生交聯(lián)固化反應(yīng)，進(jìn)而使印品干燥的過程。使用UV油墨和UV光油時(shí)，需要配置UV固化裝置。在印刷墨層較厚時(shí)，各印刷機(jī)組之間需要安裝內(nèi)置UV固化裝置。有時(shí)，為了保證印品充分干燥，在加長(zhǎng)收紙干燥部分中還需要安裝UV固化裝置。

傳統(tǒng)UV固化裝置內(nèi)安裝了一個(gè)或數(shù)個(gè)水銀燈，波長(zhǎng)范圍是100～380nm。常用的水銀燈工作時(shí)會(huì)產(chǎn)生高溫和臭氧，因此UV固化裝置還配有冷卻和排除臭氧的裝置。為充分利用水銀燈的能量并保護(hù)人身安全及環(huán)境，整個(gè)UV固化裝置都是封閉在一個(gè)反射室中的。

在單張紙膠印機(jī)的UV固化裝置中，通常會(huì)采用輸出功率為100～120W/cm的氣體水銀燈，這種水銀燈的能量有效利用率只有25%，其余50%將轉(zhuǎn)化為紅外光，25%轉(zhuǎn)化為可見光。為防止承印材料(紙張)過熱或與輻射裝置接觸，需要安裝冷卻裝置并在UV固化裝置的下方安裝防護(hù)板(通常是采用涂布石英玻璃的紅外濾鏡)。

傳統(tǒng)UV燈的反射鏡多采用鋁或玻璃反射鏡。現(xiàn)在，海德堡的DryStar3000UV固化系統(tǒng)和高寶的UV固化裝置都采用反藍(lán)光的URS鍍膜反射鏡，通過URS鍍膜反射UV光，并吸收紅外光熱量，再通過水冷系統(tǒng)將吸收的熱量排出。與鋁或玻璃反射鏡相比，其能夠明顯減少對(duì)承印物的熱輻射，并且能避免油墨和污垢在反射鏡表面燃燒而影響反射鏡的反射效率和性能穩(wěn)定。

德國(guó)Kuhnast輻射技術(shù)公司推出了UV-Quickstart移動(dòng)帶式固化裝置。其最初應(yīng)用在RYOBI520膠印機(jī)上，也可以在海德堡GTO52、PM52、SM52膠印機(jī)和小森Lithrone20膠印機(jī)上使用。該UV固化裝置配備1～2個(gè)UV燈，功率為181W/cm。傳統(tǒng)UV固化裝置打開后需要5～10分鐘才能使用，并且需要在印刷全過程中保持工作狀態(tài)，而UV-Quickstart移動(dòng)帶式固化裝置在打開后3秒鐘即可使用，且印刷中斷時(shí)全套系統(tǒng)關(guān)閉。實(shí)驗(yàn)表明，在印刷同樣數(shù)量的印品時(shí)，UV-Quickstart移動(dòng)帶式固化裝置的實(shí)際工作時(shí)間比傳統(tǒng)UV固化裝置的實(shí)際工作時(shí)間減少一半以上。這就可以節(jié)省能量消耗、減少維修費(fèi)用，此外，其還可以用風(fēng)冷系統(tǒng)替代水冷系統(tǒng)。

為解決水銀燈能量有效利用率低并產(chǎn)生大量紅外輻射和臭氧的缺點(diǎn)，激發(fā)物輻射裝置(低溫UV固化裝置)應(yīng)運(yùn)而生。激發(fā)物輻射裝置是一種采用單色光(其主要波長(zhǎng)為308nm)UV燈的特殊固化裝置，這種輻射裝置不會(huì)產(chǎn)生紅外光，承印物不會(huì)被加熱，提高了能量利用率，且不會(huì)產(chǎn)生臭氧。目前激發(fā)物輻射裝置存在的問題是功率低，要提高固化效果就需要使固化過程在惰性氣體(如氮?dú)?中進(jìn)行。另外，與其配合使用的油墨的光引發(fā)劑還要與激發(fā)物輻射裝置的光波長(zhǎng)相匹配。

由于目前激發(fā)物輻射裝置需要在惰性氣體(如氮?dú)?中進(jìn)行，因此，其固化需要密閉空間。而單張紙膠印機(jī)由于牙排的存在，實(shí)現(xiàn)密閉空間比較困難，目前這種固化裝置在卷筒紙膠印機(jī)上比較容易實(shí)現(xiàn)。