劑更容易做到壓敏膠三大性能的平衡。實(shí)際表明，在相對(duì)分子質(zhì)量較高的交聯(lián)型丙烯酸酯壓敏膠中，混入少量較低相對(duì)分子質(zhì)量的非交聯(lián)型丙烯酸酯共聚物，使用權(quán)相對(duì)分子質(zhì)量分布變寬，可以在保持較好持粘力的情況下在大大提高初粘力和剝離強(qiáng)度。
（2）、丙烯酸酯共聚物的交聯(lián)
要使丙烯酯壓敏膠有較好的持粘力，必須使共聚物有較高的重均相對(duì)分子質(zhì)量，然而這樣的膠粘劑，尤其是溶液型壓敏膠，往往會(huì)在粘度太大而難以涂布。若將相對(duì)分子質(zhì)量不太高因而粘度也不太大的共聚物在涂布時(shí)或涂布后進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕宦?lián)，便可解決性能和工芤的矛盾。同時(shí)，交聯(lián)可以改善壓敏膠的耐高溫性能、耐溶劑性和耐老化性能，因此丙烯酸酯共聚物的交聯(lián)具有很重要的實(shí)際價(jià)值。
具體的交聯(lián)方法可歸納為如下5種
（1）利用活潑羥甲基的縮合反應(yīng)而交聯(lián)，與N-羥甲基丙烯酰胺共聚而得的丙烯酸酯共聚物，單獨(dú)或有酸催化劑加熱時(shí)，可由于活潑的N-羥甲基相互縮合自行交聯(lián)，稱為自交聯(lián)，也可以外加交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)，稱為外交聯(lián)。含羥基或羧基的丙烯酸酯共聚物與含活潑羥甲基的交聯(lián)劑，加熱或有酸催化下加熱時(shí)，由于羥甲基或醚化了羥甲基與羥或羧基之間發(fā)生縮合反應(yīng)而交聯(lián)。
（2）利用異氰酸酯反應(yīng)而交聯(lián)含羥基、羧基和仲胺基的丙烯酸酯共聚物，能夠用多異氰酸酯及其加成進(jìn)行交聯(lián)。此法交聯(lián)所得的壓敏膠的綜合性能十分優(yōu)良。
（3）利用不著環(huán)氧基反應(yīng)交聯(lián)含胺基、羥基和或羧基的丙烯酸酯共聚物可用環(huán)愧疚樹脂或多環(huán)愧疚化合物交聯(lián)，而含環(huán)氧基的丙烯酸酯共聚則可用多元胺或多元酸酐等化合物交聯(lián)，
（4）利用烷氧基金屬化合物的反應(yīng)而交聯(lián)四丁氧基鈦、四異丙氧基鈦、三異丙氧基鋁等烷氧基金屬化合物能在室溫或較低溫度下與丙烯酸酯共聚物的羧基或羥基很快發(fā)生酯化或烷氧基交換反應(yīng)而交聯(lián)。
（5）離子型交聯(lián)用金屬的鹽類，如鋅、鉛、鈉、鈷等多價(jià)或單價(jià)金屬的醋酸、辛酸、環(huán)烷酸或月桂酸等有機(jī)酸的鹽與含羧基的丙烯酸酯共聚物交聯(lián)。
（3）、增粘樹脂及其他添加劑的影響
一般來說，丙烯酸酯壓敏膠粘劑中不必加入增粘樹脂和其他添加劑，但為了改善對(duì)難粘材料的膠粘劑性能或降低成本、著色等其他目的，有時(shí)也可加入各種添加劑。加入增粘樹脂或增塑劑能改善初粘力和1800剝離強(qiáng)度。尤其是低溫（00C）時(shí)的剝離強(qiáng)度。在乳液型丙烯酸酯壓敏膠中加入增粘樹脂時(shí)，首先必須將增粘樹脂制成乳液，松香酯類增粘樹脂乳液可大大改進(jìn)丙烯酸酯乳液壓敏膠對(duì)聚烯烴塑料的粘合性能，如添加50%左右MBG-64乳液，如1800剝離強(qiáng)度急劇增大；當(dāng)加量達(dá)到70%時(shí)，剝離強(qiáng)度達(dá)到最大值。
無機(jī)填料加放溶液型或乳液型丙烯酸酯壓敏膠中可以降低成本。
加入磷酸酯和氧化銻等阻燃劑，可使丙烯酸酯壓敏膠具有阻燃性。
（4）、溶劑型丙烯酸酯壓敏膠粘劑
溶劑型丙烯酸酯壓敏膠是由丙烯酸酯單體在有機(jī)溶劑中進(jìn)行自由基聚合而得的粘稠液體，加或不加其他的添加劑所構(gòu)成。溶劑型丙烯酸酯壓敏膠具有平均相對(duì)分子質(zhì)量較低，濕潤性好，初粘力大，干燥速度快，耐水性好等優(yōu)點(diǎn)。雖然在環(huán)保、資源、能源及安全等方面存在著問題，但仍然占有相當(dāng)大的比例，還不能完全被其他類型的壓敏膠所取代。溶劑型丙烯酸酯壓敏膠還進(jìn)一步分為非交聯(lián)型、交聯(lián)型、非水分散型等3種
非交聯(lián)型丙烯酸酯壓敏膠
將幾種丙烯酸酯按適當(dāng)?shù)呐浔龋x擇合適的溶劑和引發(fā)劑，采用適宜的工藝條件，在有機(jī)溶劑中進(jìn)行自由基共聚合，所得的共聚物玻璃化溫度-250C~-650C，重均相對(duì)分子質(zhì)量30~100萬，固含量30~50%，粘度為1000~2000mPa.s，具有較少好的壓敏膠性能和涂布性能，這種溶液就是非交聯(lián)型丙烯酸酯壓敏膠粘劑。
