杭華油墨化學有限公司由杭州油墨廠、日本國T&K TOKA株式會社和中國銀行共同投資組建，投資總額1370萬美元，于1991年底正式投入生產。1999年生產各類印刷油墨等成品近萬噸，實現銷售收入2.13億元人民幣，規模位居全國油墨行業第二，是杭州市先進技術型和創匯金鷹獎企業，獲2000年杭州市集體勞動模范稱號。
　　作為國內最早引進國外先進技術和資金的專業油墨制造企業，杭華油墨化學有限公司在過去的歲月中走過了穩健成長的發展歷程。企業自組建一開始，就積極建立技術研究開發部門，并不斷加強培養自己的技術開發力量。以赴日研修深造并具有專業學歷的豐富實踐經驗的技術人員為主體，培育高素質的職工隊伍和能夠消化吸收外來先進技術并能不斷開拓新的技術開發隊伍，同時采用了世界一流的技術和最先進的生產設備。無論在生產技術水平還是產品質量方面都在較短的時間內與國際先進水平縮小差距，其中的一立版膠印四色版油墨已通過了蘋果電腦公司與美國印刷基金會　　（GATF）的國際油墨檢測，達到Pantone公司的油墨標準，實際印刷性能也達到了日本同類產品的水平，為進一步開拓國際市場取得了通行證。幾年來，公司依靠技術的不斷創新和改造，緊跟印刷業的飛速發展，為滿足用戶的需要，在不斷改進提高各類單張紙平版膠印油墨、膠印輪轉油墨、塑料薄膜凹印油墨、紙張凹印油墨及醇溶型油墨等常規產品質量的同時，更是十分注重結合自身的技術優勢，及時消化吸收了從日本引進的配方技術，研制、生產出多種能迎合21世紀印刷發展方向的高品質、無公害、無污染的新型油墨產品，如柔性版印刷水性墨，水性光油和各類紫外光固化油墨等，服務于不斷發展的印刷業。
　　經過近幾年的努力和競爭，公司已牢固樹立起以市場需求為導向，一切圍繞市場，一切服務于用戶的競爭意識。通過引進高等院校畢業生充實營銷隊伍，優化營銷管理結構，力爭把提供優質、穩定的油墨產品和優良的售后服務結合起來，讓用戶放心使用，獲得滿意的產品價值。
　　2000年初，本公司獲得ISO9002質量體系認證，明確建立了全面保證產品質量穩定的綜合管理體系。在這更加有秩序的質量管理環境中，我們必將盡一切可能向用戶及時提供高品質的穩定的產品，更加珍惜已在被印刷業界認可的“杭華”品牌，繼續保持日益樹立起來的社會形象，積極跟蹤國際油墨市場的發展動向和印刷業界不斷出現的新的需求（目前，在適應極高速印刷的輪轉油墨、用于高精細高品質印刷的水性墨、用于牛奶盒印刷的無素型油墨產品的開發，以及消化吸收TOKA公司特別擅長的紫外光固化油墨技術，以盡快提高國產化率等方面已在投入很大的研究力量），充分發揮本公司能生產各類印刷油墨的綜合性技術優勢，力爭及時向廣大印刷界用戶提供適應實際使用要求的高品質產品和各類技術咨詢和技術服務。
　　水性墨的應用
　　（一）常用堿溶型水性墨的性能特點：
　　（1）已能很好適用于各類紙張的印刷，但應用于薄膜印刷尚須進一步提高干燥性、潤濕性和附著力等性能；
　　（2）呈堿性，PH值一般在8-10范圍內，影響粘度、粘性等；
　　（3）氨（胺）等反映性組分影響某些顏料的分散性和發色性；
　　（4）粘度變化規律復雜，除溫度、水的稀釋因素外，還容易受PH值、少量揮發組分和助劑的影響；
　　（5）消泡：生產過程和印刷使用過程中都要注意；
　　（6）雙重干燥機理：滲透吸收固著（初干）和氨揮發干燥（徹底干燥），瓦楞紙的多色套印更需要控制干燥性和疊色效果；
　　（7）印膜耐性較差，需要多種助劑調整，高檔品印刷最好再進行罩光（一般用水性光油或UV光油）。
　　（二）水性油墨的使用要點
　　（1）使用和取樣前都要充分搖勻油墨，在同等條件或固定條件下確認色相、色濃度和流動粘度；
　　（2）確定上機粘度：根據印刷速度、印版網點狀況和需要的色濃度；
　　（3）用水或專用稀釋劑稀釋時注意稀釋過度（水性墨的粘度很容易下降），粘度過低時，最好用原墨調整，盡可能避免再用增稠劑；
　　（4）印刷過程中經常檢測粘度的變化，作好記錄，及時調整，有時還要檢測控制PH值（如用久或開啟時間過長的墨）；
　　（5）出現較多泡沫時，可添加少量消泡劑，但要注意用量和添加方法；
　　（6）印刷結束時應盡快清洗有關機械設備，經常保持網紋輥清潔且易清洗的狀態；
　　（7）未用完的墨要密閉妥善保管，重新使用時最好經80目的網過濾后再使用。
　　水性墨的發展前景和希望
　　一、瓦楞紙印刷發展的幾個階段特征
　　直到目前，仍有部分瓦楞紙還在采用先平版膠印表紙再對裱的方法制成紙箱，但這種紙箱除了圖片印刷較為精細（但多采用低涂銅版紙，更容易顯露瓦楞痕）以外，在生產效率、制作成本、紙箱強度以及適合印刷的規格等方面已遠遠落后于水性墨柔印直接印刷紙箱的生產方式。隨著柔印技術的不斷進步和市場需求的不斷變化，對包裝材料的不同質量要求也可從印刷水平這一側面作些比較分析，大致可分為以下四種印刷形態：
　　1）單色的實地印刷，多以文字和實地圖形為主，僅需單色水墨，粘度范圍較寬，能適應較長時間連續印刷，由此引起的色相、色濃度的波動不易覺察，要求也不高；
　　2）單色實地與網格點組合的圖案印刷，制版時必須考慮所設計的網格點在一定印刷壓力下是否會糊版或堵塞。水性墨的上機粘度范圍變窄，必須同時兼顧實地濃度適應和網格點清晰的要求；
　　3）單色層次版的網點圖案印刷，要求水性墨具有恰當的濃度梯度和足夠的對比度，上機粘度很低，變化范圍很窄，一般均為專色制墨；
　　4）彩色層次版套印，由色相、濃度等性能指標相對固定的三原色水性墨直接進行網點的套色疊印。
　　上述四種印刷形態在實際應用中會彼此組合出現在同一印刷制品中。為提高印刷作業的可操作性，要求科學合理地分配各圖案的分色要求進行制版，也要求水性墨的性能在一定的允許范圍內容易調整和控制。
　　用于彩色層次版印刷的三原色水性墨的確立和應用，包含了這四類印刷形態所必須的技術要求，能夠代表瓦楞紙箱進行高質量柔性版印刷的技術水平。
　　國內一些知名的激光分色制版公司則率先在實踐中逐步確立了用于瓦楞紙柔印的三原色的分色方法，與印刷廠、油墨廠合作，在網點擴大、套印疊色、色澤控制等方面都能作出有效的探索和調整，印出很有特色的產品來。
　　總結我們已獲得的實踐經驗，認為：
　　1、水性墨三原色不只是三種色相等常規指標符合要求就可以用來印刷，三原色（必要時加上黑色）必須作為一個整體來應用。
　　2、各色間的干燥性、粘性要求有適當的差異，透明度和遮蓋力要保持平衡，以及流平性、印刷色序都需要統籌考慮，而且還強調印刷過程中上墨量和上機粘度等都要保持良好的穩定性。
　　一套適用于瓦楞紙印刷的三原色水性墨至少還應具有以下幾個特點：
　　1、墨的印刷顏色色相、色濃度與制版分色稿的要求要盡可能一致。不同的色色條件不得出的“三原色”會有很大的差異，一旦定型，就要求水性墨指標、分色制版條件以及紙質等條件相對保持不變。
　　2、印跡平整、光潔，即流平性良好，能突出表現層次版的階調變化，讓實物、風景和人物等彩色圖案較好地表現在相對疏松且粗糙的瓦楞紙上。
　　3、顏色色相、色濃度和粘度具有較高的穩定性。能在有效控制的上機占度范圍內，選擇恰當線數的網紋輥，控制上墨量，在壓力穩定、套印精確的條件下，獲得穩定的印刷濃度和網點清晰度。即要求每批次墨具有良好的穩定性，還要求在如此低粘度、相對高色濃度的印刷條件下保持各色墨的儲藏穩定性和上機時的經時穩定性。
　　二、水性墨三原色的確立和應用
　　在標準難以確立的條件下，印刷廠只能從自身的實際條件出發與分色制版公司和油墨制造商配合，確立三原色分色色相、制版網點再現性與印刷壓力、精度之間的制約關系。
　　有條件的紙箱印刷廠會根據自己的實際情況和經驗直接按原稿進行分色制版，再讓油墨制造商生產出與其分色條件相匹配的專用“三原色”水性墨。只要能滿足用戶的需要，這種專門條件下的三原色印刷品會具有相當的競爭優勢。
　　高質量紙箱的印刷和制作至少需要有：
　　1、高質量的分色制版技術；
　　2、高質量的水性墨；
　　3、熟練的印刷操作技術；
　　4、精度良好的多色機組。
　　建議廣大紙箱印刷廠能夠循序漸進，強調在實踐中不斷提高印刷技能，注意技術的積累和人員的培養。先從設計精美的網點圖案的印刷開始，為掌握網點清晰、色濃度均衡、傳墨流暢、印刷故障少的印刷條件多作些具體的實踐，例如：
　　1、合理設計層次版網點密度和擴大率；
　　2、學會比較選用綜合性能優良、容易適應較寬范圍印刷條件的水性墨；
　　3、培養熟練的操作員工，讓他們有更多機會直接了解印刷過程中印版、水墨、機械、印材及各配套耗材之間的相互制約關系；
　　4、樹立合理且經濟的成本觀念，對各成本要素的材料能合理組合，正確選用。
　　三、“杭華”油墨有關產品簡介
　　杭華油墨化學有限公司早在1993年開始，及時消化了從日本引進的配方技術，直接選擇采用國際著名樹脂公司的優質丙烯酸共聚樹脂，廣泛篩選了國內外大量的顏料，根據國內柔性版、印刷物以及印刷和機械的實際條件，不斷優化配方，專門確立了適合瓦楞紙箱、卡紙、牛皮紙進行柔性版印刷的WBI BF系列水性墨體系以及WFT系列應用于窄幅柔印機高檔印刷用的水性墨和各類水性罩光油。其中經專門設計的低粘度、高色濃度的水性墨特別適用于高質量紙箱的印刷，并表現出以下一些特點：
　　1、顏色鮮艷、印跡平整，光澤高，可適用于較寬質量范圍的紙張。其中的三原色墨非常適合彩色層次版的印刷，能相當真實地還原原稿效果；
　　2、精心選擇了穩定性良好的顏料和分散體系，保持了良好的色相穩定性，即使稀釋至相當低的粘度下印刷，仍能保持良好的穩定性和較好的流平性；
　　3、優異的粘度穩定性，表現為極佳的流動