隨著標(biāo)簽印刷業(yè)的不斷發(fā)展，已從以前的普通活件向彩色多色發(fā)展，不干膠印刷機也由單張紙轉(zhuǎn)向全自動卷筒紙彩色印刷。對于不干膠印刷機印刷制版方面有兩種工藝：平壓平和圓壓平。平壓平在版材選用方面是硬底基和軟底基（滌綸底基）均可使用，而對圓壓平選用版材只能用滌綸底基的版材，以達(dá)到最好的印刷效果。下面介紹一下樹脂版的制版工藝。  

        首先介紹一下制版用設(shè)備。樹脂版制版機的是由曝光、抽真空、洗版及恒溫干燥四大系統(tǒng)組成。制版機的光源通常為并排的黑光燈組，其光源輸出功率在360nm左右。制版機抽真空的目的是讓膠片與版材緊密貼合，曝光后的樹脂版才不會失真，制版機洗版系統(tǒng)由不銹鋼沖洗槽和軟硬適度的毛刷及電機組成，洗版時能雙向平面轉(zhuǎn)動。制版機干燥箱要求加熱均勻，循環(huán)良好，有自動恒溫裝置，以免過熱。

        1.膠片制作

        膠片制作用照相機拍照，或用計算機排版，用激光照排機發(fā)排。通常采用陰圖片即藥膜面向上看到的是正字的陰圖片（負(fù)片）。膠片的透光部分密度要小于0.05，蔽光部分密度大于3。如果低于此標(biāo)準(zhǔn)，會導(dǎo)致曝光紫外線穿透膠片，使圖文部分出現(xiàn)沖洗不到底的現(xiàn)象。膠片請勿折痕。彩色網(wǎng)線活件通常用電分機，或激光照排機發(fā)排膠片。

        2.制版工藝

        （1）曝光  

        先把版材按膠片大小裁切好，版材最好大于膠片2-3mm，真空膜必須要清潔，如有灰塵和污漬，應(yīng)用無水乙醇清除干凈。揭去版材上的保護(hù)膜，使膠片的藥膜面與版材的藥膜面對接。打開真空吸附把膠片與版材之間的空氣排隊干凈。訂好所需的曝光時間。（此時間以制版機燈管光源強度和制版字體大小來確定。如果一塊版材同時有大小字體，應(yīng)分別確定曝光時間：大字曝光時間短，小字和細(xì)線條曝光時間長。曝光小字時應(yīng)將大字部分用蒙片遮蓋，遮蓋時真空泵不能關(guān)閉，以防版材曬虛。

        （2）沖洗  

        把曬好的版材用雙面膠貼在沖洗自動板上，進(jìn)行雙向自動沖洗，洗版到版材基層為止（沖洗前沖洗槽內(nèi)必須注入清水，設(shè)定好沖洗溫度）。

        （3）烘干  

        把沖洗好的版材用海綿吸去版材表面上的浮水，放在烘干箱內(nèi)進(jìn)行烘干，溫度一般設(shè)定在60-70℃之間即可。時間為10-20分鐘。

        （4）后曝光  

        干燥后的版材、應(yīng)再進(jìn)行一次曝光，使感光不充分、未完全固化的部分在此過程中完全固化，使版材達(dá)到應(yīng)有的硬度標(biāo)準(zhǔn)。

          以上制版工藝為平壓平用樹脂版的制版方法，其樹脂版選用硬底基國產(chǎn)版材。當(dāng)然，進(jìn)口滌綸版也可以用這種模式制版。下面介紹一下圓壓平滌綸版，即全自動不干膠標(biāo)簽印刷版的制版工藝。

        制作圓壓平滌綸版與平壓平樹脂版的工藝不同之處主要在于設(shè)備不同。制作圓壓平滌綸版的滾筒式輪轉(zhuǎn)曝光機，是根據(jù)全自動不干膠標(biāo)簽機的滾筒直徑來選用其曝光滾筒直徑的。這種制版機為滾筒轉(zhuǎn)動曝光，燈管擺放為弧形。底片制好后裁切版材放在圓形滾筒上進(jìn)行真空吸附。貼實后進(jìn)行曝光，曝光完畢后，其后的制版工藝與平版制版工藝相同。

        以上制版過程中常見故障及處理方法請見上表。歡迎同行們與我們共同商討制版工藝的技術(shù)要領(lǐng)。