1．印品變色

     包裝印刷圖文墨膜變色是印刷過(guò)程或產(chǎn)成品在戶外老化階段出現(xiàn)的故障。印刷墨膜在大氣中經(jīng)過(guò)老化，在非常苛刻的條件下，過(guò)早出現(xiàn)了褪色甚至變色，墨膜在大氣中暴露，由于紫外線的作用，其顏色變化程度隨大氣的溫度、溫度、陽(yáng)光的光強(qiáng)度以及印刷墨膜的性質(zhì)、顏色的飽和度和彩印著色力以及墨膜的PH值、大氣中的雜質(zhì)、或在大氣中連續(xù)暴露時(shí)間的長(zhǎng)短而有所不同。 

     因此，我們?cè)谟∷⑶埃瑧?yīng)盡量不選用易褪色的色淀油墨，而選用金紅石提煉鈦白粉生產(chǎn)的白色油墨；在包裝印刷油墨中添加X(jué)24以提高其抗變色性。同時(shí)添加增白劑也是常用方法之一。 

     2．墨膜浮白

     白色油墨、藍(lán)色油墨體系在印刷后，濕墨膜表面呈現(xiàn)出不規(guī)則的白色顏料的白點(diǎn)(又稱浮色，它不同于黑色、藍(lán)色的浮色白點(diǎn))，尤其是當(dāng)復(fù)合或在鍍鋁后會(huì)更為明顯的暴露出來(lái)。如果是藍(lán)色油墨則在印刷后往往會(huì)出現(xiàn)不同大小的類似針孔的空白點(diǎn)，這嚴(yán)重影響了包裝印刷品的外觀品質(zhì)。該故障的主要原因與油墨體系中選用的顏料品種有關(guān)，也有因混入另一種油墨而引起顏料的絮凝或分離，從而導(dǎo)致油墨體系中的顏料飄浮。 

     此項(xiàng)故障的應(yīng)對(duì)措施是：選用顆粒大小相同、比重相同的顏料作為原料，生產(chǎn)油墨為好，其二延長(zhǎng)分散時(shí)間，或減去含有活性的助劑。