分析經驗的人難于掌握。但目前還沒有一個簡單方便的辨別方法，本人也正在摸索中，如找到，本人會在以后出版的廣東包裝雜志內刊載。
3、我們必須對復合環(huán)境進行控制，在室內放置排風扇，加強室內空氣流通，但注意不要對著復合機吹，并檢查導輥、復合輥及網輥上有無水珠，用干毛巾擦拭一遍。
4、在配制粘合劑時，配的量適當減少，隨配隨用，不要放置過長，同時配制時，保證固化劑的量，使其盡量往上限靠，增加主劑與固化劑交聯(lián)程度。
5、改變復合機工藝參數(shù)，目前國內大多數(shù)復合機出風口較小，在復合時，進風速度比出風速度大，使烘道內形成高氣壓，引起溶劑揮發(fā)速度減慢，使復合后的薄膜殘留溶劑增多。因此將出風口管路增大，另外如出風口管路較長，宜在出風管路口安裝引風機，一般進口復合機都有此裝置。這樣使出風速度大于進風速度，使烘道內形成低氣壓，宜于溶劑揮發(fā)，減少殘留溶劑。另外，對烘道內溫度能調高則盡量調高（注意第一區(qū)不宜過高———即進膜區(qū)）。
6、復合時，隨時注意膠槽附近的刮刀及導輥，有無水珠產生，并同時降低車速，因為車速過快，易使膠槽內溶劑揮發(fā)速度加快，膠槽附近局部溫度過低，引起水蒸氣凝結。
