從近日召開的綠色印刷新材料發展論壇上獲悉，采用綠色環保預涂膜技術替代原有的溶劑型覆膜技術在我國正以每年5%的速度遞增。并且，隨著綠色印刷深入人心，覆蓋速度還在繼續加快，巨大的替代風潮已經拉開帷幕。

　　預涂膜技術為何得到市場如此青睞？北京康得新復合材料股份有限公司產品營銷總監袁偉介紹，預涂膜的三大要素使其成為先進技術和綠色代表。第一，預涂膜所有的原材料和生產加工過程中都沒有有害物質，完全環保，這是最為重要的，響應我國綠色印刷的行業發展導向；第二，事先將熱熔膠預先涂在基層上，節省生產時間；第三，根據市場需求可以應用于不同基材，有著極高的適用性。傳統覆膜技術不僅對環境有污染，在涂布和烘干過程中還容易發生各種質量問題。而采用預涂之后，這種弊端自然消除。

　　據介紹，預涂膜工藝在我國才剛剛興起，但是在美國覆蓋率已經達到97%，只有極少量還采用水性覆膜工藝。眾所周知，水性覆膜工藝的發源地在歐洲。10年前，水性膠的應用達到了70%，而預涂膜工藝和其他環保型工藝只有20%~30%。但是從2000年開始，這種格局被打破。因為水性膠要用水來清洗，極大的污染使得歐洲政府向印刷企業全部征收高昂的排放稅。至此，很多企業全部采用了綠色材料進行替換。目前為止，歐洲大部分企業也都在由水性工藝發展到預涂工藝，應用平均達到70%左右，只有少量部分還在沿用水性膠。

　　放眼亞洲國家，日本、韓國等國都非常注重環保，對預涂膜的使用量已經占到市場整體份額的70%，其他工藝占30%。

　　我國對于預涂膜的應用還處于相對落后的水平，和技術先進的國家相比差距較大。據介紹，目前我國除部分使用預涂膜工藝外，少部分地區仍然還使用溶劑型膠水，大部分地區還是使用水性膠，還有一部分地區使用具有良好延伸性的PUR環保膠水。從環保型和能耗成本及市場應用來看，預涂膜具有綜合優勢。這將形成未來的全面替代之勢。以康得新公司為例，作為國內預涂膜生產企業的領頭羊，印后覆膜工藝解決工藝的提供商，現在市場占有率已在10%~20%之間。

　　但是隨著預涂膜產業近年的快速發展，預涂膜替代水性膠在我國已經開始，巨大的市場空間正在打開。袁偉說，雖然武漢、北京等地區都有預涂膜生產企業，但是整體產能都還不高，產能嚴重不足，而且很多原材料依然依賴于進口，完全環保的膠水還不能實現完全國產化。因此，民族企業要從各方面提升，自主開發能力尤為重要，也需要有相應的標準出臺。

　　國家對預涂膜項目給予的政策支持也在刺激著這種覆蓋加快。2000年，原國家經貿委將預涂膜項目列為我國重點技術創新項目、2005年國家發布產業結構調

　　整項目中嚴令將溶劑型設備列入淘汰型設備、2007年，新聞出版總署對雙向拉伸預涂膜等材料進行控制使用、各項標準出臺。各項政策都為預涂膜今后的發展奠定了良好的基礎。