20年前，第一臺(tái)數(shù)字印刷系統(tǒng)問世，在當(dāng)時(shí)，因?yàn)閿?shù)字印刷系統(tǒng)速度低、適用范圍有限而鮮有人問津。然而，在互聯(lián)網(wǎng)和移動(dòng)設(shè)備發(fā)展的壓力下，數(shù)字印刷技術(shù)已被確立為不可逆轉(zhuǎn)的發(fā)展方向，并且將向迎合更短版、更加富有個(gè)性化和私人性的產(chǎn)品甚至是單張的講究禮節(jié)性的印刷品方向發(fā)展。但是數(shù)字印刷到底能怎么適應(yīng)人們的需求，他們又是怎樣做到呢？

　　數(shù)字印刷這一術(shù)語涵蓋了整個(gè)印刷工藝，包括將一張印刷圖片印刷到承印物上而不需要不可變的物理印版。這類工藝包括電子成像技術(shù)數(shù)字印刷技術(shù)，在這種印刷工藝過程中，顏料通過光電信號(hào)傳導(dǎo)和中間介質(zhì)（動(dòng)態(tài)可變的印版）轉(zhuǎn)移到紙張上。在此過程中，我們可以發(fā)現(xiàn)液態(tài)和固態(tài)著色劑之間一個(gè)明顯的區(qū)別。噴墨印刷是一種無壓印刷，可以將油墨轉(zhuǎn)移到多種承印介質(zhì)上，噴墨印刷方式分成可控制噴印式（熱壓電或靜電原理）和連續(xù)式噴墨技術(shù)。所有的數(shù)字印刷工藝的前提是控制印刷輸出的原稿需轉(zhuǎn)換成電子形式的信息，即電子信號(hào)。我們需要將所有的原稿信息轉(zhuǎn)換成一組數(shù)據(jù)信息發(fā)送到印刷系統(tǒng)的計(jì)算機(jī)，才能開始直接印刷。

　　電子成像數(shù)字印刷技術(shù)應(yīng)用于諸如可變數(shù)據(jù)印刷、按需印刷，不變數(shù)據(jù)短版印刷和分發(fā)印刷，同時(shí)噴墨印刷還同樣應(yīng)用于大幅面印刷和高速印刷。高速印刷包括商業(yè)票據(jù)印刷和混合應(yīng)用，混合應(yīng)用即傳統(tǒng)印刷結(jié)合噴墨印刷，在傳統(tǒng)印刷好的產(chǎn)品上再用噴墨印刷技術(shù)印刷上個(gè)性化信息。其他數(shù)字印刷技術(shù)包括磁粉成像技術(shù)、熱轉(zhuǎn)移和熱升華以及離子成像技術(shù)。Drupa技術(shù)指引著重介紹數(shù)字產(chǎn)品印刷和印后工藝。您將在“大幅面印刷和廣告”Drupa 技術(shù)指引中更詳細(xì)的了解到關(guān)于大幅面的印刷技術(shù)。

　　影響力與噴墨技術(shù)同在

　　說到數(shù)字印刷系統(tǒng)的生產(chǎn)能力，噴墨印刷已經(jīng)在近幾年的發(fā)展中有個(gè)重大發(fā)展，以下幾組數(shù)據(jù)可以證明這一點(diǎn)。1990年，每臺(tái)噴墨印刷機(jī)只有大約500個(gè)噴嘴，而到了2010年噴墨印刷系統(tǒng)已配備了上百萬的噴嘴，并且噴嘴數(shù)量還有增長的趨勢(shì)。目前，卷筒紙噴墨印刷系統(tǒng)已經(jīng)能夠非常靈活的滿足于色彩需求并且產(chǎn)品品質(zhì)也有明顯提高。在某些情況下，基礎(chǔ)的黑白成像系統(tǒng)可以升級(jí)為五色和六色彩色系統(tǒng)。這是因?yàn)闅v經(jīng)數(shù)年，噴墨印刷設(shè)備生產(chǎn)商給自己設(shè)定的目標(biāo)不僅僅是等同于而是要更優(yōu)于膠印設(shè)備所能達(dá)到的產(chǎn)品質(zhì)量，同樣在產(chǎn)能和生產(chǎn)成本上也是以此為目標(biāo)。不同于膠印工藝，噴墨印刷工藝不涉及版材生產(chǎn)，這是該工藝的一個(gè)優(yōu)勢(shì)。眼下卷筒紙印刷系統(tǒng)占領(lǐng)主要的噴墨印刷市場(chǎng)，長期用于生產(chǎn)黑白商業(yè)票據(jù)。時(shí)至今日，彩色噴墨印刷系統(tǒng)正應(yīng)用于賬單營銷、直郵、新聞報(bào)紙和雜志的印刷，以及按需印刷的書刊�；�于這一發(fā)展結(jié)果，噴墨印刷在長版印刷產(chǎn)品中的應(yīng)用日益增多。

　　噴墨印刷系統(tǒng)的應(yīng)用正在增長中，這類系統(tǒng)較之電子成像技術(shù)更加經(jīng)濟(jì)，并且總體向50 x 70厘米大幅面單張印刷發(fā)展趨勢(shì)發(fā)展。以Ipex 2010展會(huì)上展出的四色B2幅面數(shù)字印刷機(jī)Jet Press 720為例，據(jù)富士膠卷介紹，其單面印刷時(shí)速可達(dá)2700張。可承印如此幅面的噴墨印刷設(shè)備還有許多，他們將在Drupa 2012上展出。
　
　　然而這里還存在一個(gè)問題，事實(shí)上，因?yàn)槟�水的低粘性，噴墨印刷要求特殊涂層的紙張，這也就意味著和電子成像技術(shù)比較而言，噴墨印刷可使用的承印物范圍有限。而另一方面，適應(yīng)卷筒紙的多種裁切尺寸，使得噴墨印刷能夠滿足多種成品幅面要求。另外的一些觀點(diǎn)認(rèn)為，對(duì)于噴墨印刷發(fā)展方向，應(yīng)該包括提高速度、研制新型墨水，納米級(jí)的墨滴尺寸，在高速生產(chǎn)中仍能夠噴出尺寸一致的墨滴等。

　　膠印與數(shù)字印刷

　　目前，膠印技術(shù)在世界范圍內(nèi)仍占主導(dǎo)地位。然而，數(shù)字印刷技術(shù)和膠印技術(shù)混合作業(yè)方式也在日益增加。這種混合生產(chǎn)模式融合了這兩種印刷技術(shù)各自的優(yōu)勢(shì)。膠印技術(shù)在高產(chǎn)能、低成本、高質(zhì)量以及可承印多種紙張定量的紙張、承印物應(yīng)用廣泛等方面勝出一籌。數(shù)字印刷則在周期成本低、適用于多種裁切尺寸（對(duì)卷筒紙印刷而言）、低損耗和可接受多變數(shù)據(jù)印刷等方面占用優(yōu)勢(shì)。

　　在混合模式生產(chǎn)中，我們需要考慮二者的局限性和二者的工藝過程。例如，承印物上墨粉的干燥或者是油墨的粘性對(duì)電子成像工藝都是需要特別考慮的因素。因此，數(shù)字印刷系統(tǒng)生產(chǎn)商會(huì)推薦甚至是用自己的設(shè)備向你演示某些特定的紙張或者承印材質(zhì)。然而，當(dāng)膠印印刷和數(shù)字印刷工藝相結(jié)合時(shí)，問題出現(xiàn)了，兩種印刷工藝要求完全不同的承印物表面特性。生產(chǎn)廠家面臨這一亟待解決的問題，就是生產(chǎn)出適用于數(shù)字印刷工藝的多功能的承印物，因?yàn)椋�至今為止，適用于數(shù)字印刷的紙張和其他介質(zhì)種類要少于膠印工藝。一個(gè)解決方案就是使用一種噴墨印刷機(jī)和膠印機(jī)都能夠使用的預(yù)涂紙。

　　今天的印刷業(yè)，只要強(qiáng)調(diào)印刷質(zhì)量，膠印產(chǎn)品仍是絕對(duì)標(biāo)準(zhǔn)。比如說，對(duì)膠印來說即使復(fù)制網(wǎng)屏底色和色彩漸變都不成問題。但是，迄今為止，數(shù)字印刷不一定每次都能做好，偶爾會(huì)在復(fù)制大色塊時(shí)出現(xiàn)斑點(diǎn)或者在漸變色上出現(xiàn)不明顯的瑕疵。當(dāng)使用入門級(jí)的數(shù)字印刷系統(tǒng)來印刷字體和黑色塊時(shí)，這些問題將很容易出現(xiàn)。還有一些問題那就是印刷產(chǎn)品印后裁切和折疊等印后工藝，但使用混合印刷模式，這些問題將不復(fù)存在。

　　數(shù)字印刷的新興市場(chǎng)

　　在一家企業(yè)里，數(shù)字印刷技術(shù)可應(yīng)用范圍，不僅僅取決于工藝技術(shù)，更要看這個(gè)公司的模式。數(shù)字印刷最廣泛的應(yīng)用是在于對(duì)話營銷領(lǐng)域。在對(duì)話營銷領(lǐng)域，個(gè)人性化和獨(dú)特的直郵推廣產(chǎn)品直接郵寄給目標(biāo)消費(fèi)者。印后加工或者宣傳品的折疊都能夠給客戶帶來附加值。這些附加值來自于加強(qiáng)企業(yè)與客戶之間的聯(lián)系，表達(dá)了企業(yè)對(duì)客戶的用心，低損耗以及因目標(biāo)投遞而帶來的回報(bào)率，這一回報(bào)率遠(yuǎn)遠(yuǎn)要高于非私人化的目標(biāo)投遞。直郵產(chǎn)品可以使用數(shù)字印刷或者混合式印刷模式，同時(shí)印后加工通常是可在線完成的。

　　近些年來，隨著數(shù)字?jǐn)z影技術(shù)的蓬勃發(fā)展，書刊印刷特別是畫冊(cè)印刷市場(chǎng)發(fā)展到一個(gè)令人興奮的時(shí)期。畫冊(cè)印刷增長的另一個(gè)重要原因就是個(gè)人可以通過瀏覽器實(shí)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)到打印機(jī)這一解決方案來自己完成設(shè)計(jì)制作畫冊(cè)。多數(shù)情況下印刷機(jī)是使用的電子成像技術(shù)和液體著色劑。畫冊(cè)可以設(shè)計(jì)成多種版式，可以使用硬或軟皮封面，或者只是使用訂書釘封裝，也可以制作成臺(tái)歷和明信片。

　　標(biāo)簽也可以使用數(shù)字印刷方式進(jìn)行生產(chǎn)，也就意味著不需要增加成本，標(biāo)簽也可以個(gè)性化生產(chǎn)。目前，用于標(biāo)簽印刷的彩色數(shù)字印刷系統(tǒng)，最大生產(chǎn)速度可達(dá)40米/分鐘。多數(shù)情況下會(huì)增加一個(gè)在線涂層單元對(duì)承印物進(jìn)行預(yù)處理。一些印刷系統(tǒng)也能夠給紙張?jiān)诰�上光或者貼膜，在線進(jìn)行印后加工處理也是標(biāo)簽印刷工藝的一個(gè)發(fā)展趨勢(shì)，可以通過增加裁切或者模切單元就來實(shí)現(xiàn)。標(biāo)簽印刷中，電子成像和噴墨成像技術(shù)都有所應(yīng)用。

　　數(shù)字印刷，身兼可短版、個(gè)性化和允許獨(dú)特產(chǎn)品生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，在包裝印刷中也有所發(fā)展。今天，先進(jìn)的數(shù)字印刷機(jī)承印物范圍從銅版紙和膠版紙更為寬泛，包括Chromolux紙板。由此一來，廠家可以用數(shù)字印刷機(jī)生產(chǎn)短版或者根據(jù)客戶需求進(jìn)行打樣。數(shù)字印刷與印后加工的結(jié)合以及恰當(dāng)?shù)挠『蠊に囈馕吨鴶?shù)字印刷包裝產(chǎn)品能夠完全符合以傳統(tǒng)工藝生產(chǎn)的包裝產(chǎn)品要求，并且客戶能夠很清晰的判斷出在短版或中長版任務(wù)中，該從二者中作何取舍。

　　數(shù)字印刷的印后工藝

　　由于數(shù)字印刷成品的印后加工需要特殊的技術(shù)和工藝，因此數(shù)字印刷后期加工難度和其對(duì)技術(shù)和工藝的特殊需求總是被低估。

　　首先，如果印刷企業(yè)的工人將印刷好的半成品送到裝訂廠進(jìn)行裝訂，這一過程完全抹去了數(shù)字印刷在節(jié)省時(shí)間上的優(yōu)勢(shì)。數(shù)字印刷同印后加工在同一車間，那么將會(huì)有方向性的減少成本支出，同時(shí)數(shù)字印刷工藝也才有可能充分體現(xiàn)其為企業(yè)帶來的附加值�？紤]到此，數(shù)字印刷企業(yè)開始設(shè)立自己的印后部門或者為數(shù)字印刷再增設(shè)印后車間。數(shù)字印刷企業(yè)正在目睹工業(yè)化程度不斷提高的一個(gè)新興市場(chǎng)的涌現(xiàn)。信封系統(tǒng)專家，Kern GmbH公司的常務(wù)董事Rainer Rindfleisch告訴記者，在這一年中，我們公司向客戶交付的設(shè)備中，除信封機(jī)以外，也開始定位于數(shù)字印刷、膠印或者企業(yè)內(nèi)部用印刷設(shè)備。印刷企業(yè)也已經(jīng)意識(shí)到印后工藝發(fā)展?jié)摿σ约安粩嘤楷F(xiàn)的機(jī)遇。