2009年初，Perlen紙業決定增添一臺配有漿料制備系統的福伊特紙機擴張生產。計劃一開始，就能清楚預見這筆投資將導致廢水量和廢水COD負荷翻倍(即便采用了最先進的紙機技術)。由于現有的水澄清設備無法滿足這一需求 ，福伊特造紙制定了擴張凈化廠的方案。方案內容包括通過大量利用現有系統技術來實現處理量的提升。

生產不間斷的擴張

改造工作面臨的一項特殊挑戰是，由于要維持生產不間斷，必須要有替換方案來進行現有系統的改造。根據對所有極限狀況的詳盡分析，幾種可能的擴張方案被制定出來。Perlen紙業最終決定繼續使用純有氧廢水處理。最終的系統由兩條完全相同的廢水處理線組成。每條線都可單獨調整，并承擔一半負荷。

新反應器提高處理效率

為了對凈化系統進行改造，項目使用了>>>移動床生物反應器(MBBRs).使用高性能的載體后，現有澄清池的效率得到了提高。因此，達到處理能力翻倍只需額外添加一臺MBBR。活性泥炭系統被換成了氣泡曝氣系統。這在很大程度上節約了能量和空間要求。現有的二次澄清池進行了升級，同時又安裝了一臺新的MERI二次澄清池以處理新的流量。如此一來，其他組件就可從生產中剝離出來進行改造。一條過時的低負荷側管道被關閉。

四階段改造制造成功

改造的成功很大程度上取決于在生產不間斷的前提下順利進行的更換工作。首先安裝的是一臺MBBR和一座新的二次澄清池。

通往受納水體的排放建筑也移到了別處。和新的管道路線一起，開始下一階段改造工作的前提條件已經布置好了。第二步，關閉側管道，一座活性泥炭池和一座二次澄清池從生產中隔離。僅用了幾天時間，新組件就開始成功運行，隔離的組件也可以開始改造。

接下來的步驟，改造完成的池子重新投入生產，再隔離其他的組件進行改造。最后的改造完成后，全負荷的廢水處理系統便已整裝待發，僅等新紙機開機了。

新型載體表現突出

在Perlen，用于MBBR反應器的新型載體材料表現突出，大受歡迎。與傳統載體相比較，它的活性表面可達每立方米傳統材料的6倍以上。配合充足而均勻的空氣供給，這對高效能的運作非常關鍵。載體物質具有透氣孔，細菌可以被附著在微孔上。載體好像圓形的塑料片，大小近似于1歐元硬幣。這些塑料片的一個特征是，不同于傳統載體，它們不會發生堵塞。載體材料可以持續保持良好的流動性和高度的降解性。因此，現有MBBR中的傳統載體都被替換了。

為了達到規定的排放值，高度負荷階段后還需要進一步的活性泥炭處理。現代設備中，一般設計為完全混合的級聯式池子。這一區域的通風采用有毛孔的管狀通風裝置，其建造牢固耐用，能耗低且運行高度穩定。新的二次澄清池中安裝了帶有真空刮刀的刮刀橋。其他的檢測單位，污泥水平測量和污泥浮游物都可以自動運行。無線數據傳送將凈化器數據傳送給紙廠的控制系統。標有詳細尺寸的浮泥去除裝置可以自行激活。二次凈化的另一個特點是清水去除裝置。該裝置沒于水下，防止水藻在排出到處滋生，這是傳統的齒形堰經常面臨的問題。此外，無論天氣狀況如何，去除過程都能均勻穩定地進行。

改造期間的性能測試

還在執行階段，福伊特造紙的詳細策劃就已產生回報。項目意欲在改造過程中使用現有的生物質，并將處理效率維持在穩定的最佳水平。因此，在改造舊處理器時，新的MBBR必須能夠處理明顯高于設計值的負荷。

促使Perlen紙業將整個項目交付福伊特的原因是整廠總包方案的若干優勢：近距離通訊，個別組件的高質量協調和少量的對接窗口。因此，紙機責任，漿料制備和廢水處理都由一家供應商負責。這促使了改造工作的順利完成，在新紙機開機前，廢水處理系統就全部整裝待運了。