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MK920SS 雙機(jī)組式自動(dòng)平壓模切燙金機(jī)是我公司經(jīng)多年從事自動(dòng)平壓模切燙金機(jī)生產(chǎn)制造，分析國(guó)內(nèi)外各主要設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)和客戶意見(jiàn)，結(jié)合我公司對(duì)自動(dòng)平壓模切燙金機(jī)的理解后，突破傳統(tǒng)模切燙金機(jī)只能一次走紙實(shí)現(xiàn)一次燙印或一次模切的局限，開(kāi)創(chuàng)性設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的雙機(jī)組式自動(dòng)平壓模切燙金機(jī)。
由于隨著印刷包裝行業(yè)的發(fā)展，印刷商常常以復(fù)雜、高技術(shù)含量的印刷工藝來(lái)保持在行業(yè)中的地位。由于印刷工藝和印刷套準(zhǔn)精度要求的不斷提高，使得現(xiàn)有的平壓平模切燙印機(jī)很難適應(yīng)要求高套準(zhǔn)精度的印刷制品的要求。
對(duì)于傳統(tǒng)的平壓平自動(dòng)模切燙金機(jī)，由于只有一個(gè)模壓?jiǎn)卧虼酥荒芤淮巫呒垖?shí)現(xiàn)一次燙印或一次模切的功能。對(duì)于想實(shí)現(xiàn)兩次燙印或燙印后再模切只能通過(guò)兩次走紙來(lái)實(shí)現(xiàn)。而且由于設(shè)備的加工精度、定位精度的誤差、紙張的變形等原因，即使通過(guò)多次走紙實(shí)現(xiàn)重復(fù)燙印等工作也是很難達(dá)到理想的狀態(tài)。因此，會(huì)產(chǎn)生極大的廢品率，提高加工成本，造成極大的浪費(fèi)。
鑒于以上的現(xiàn)實(shí)困難，結(jié)合我公司掌握的專利技術(shù)，技術(shù)人員大膽設(shè)想采用多個(gè)機(jī)組一次走紙來(lái)實(shí)現(xiàn)多次走紙重復(fù)燙印精度差的難題。設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了MK920SS 平壓平雙機(jī)組式自動(dòng)模切燙印機(jī)。
MK920SS 平壓平雙機(jī)組式自動(dòng)模切燙印機(jī)，通過(guò)增加模壓機(jī)組，實(shí)現(xiàn)一次走紙完成重復(fù)燙印或完成燙印后再模切的工作。并且與現(xiàn)有平壓平自動(dòng)模切燙印機(jī)相比可以達(dá)到機(jī)器以同等工作速度下提高生產(chǎn)效率。
可以完成現(xiàn)有平壓平自動(dòng)模切燙印機(jī)很難甚至無(wú)法完成的制品加工工作。減少紙張地走紙次數(shù)，縮短多次加工的間隔時(shí)間，最大限度的降低張紙因加工造成的變形，提高重復(fù)燙印的套準(zhǔn)精度，有效的控制印品的廢品率，擴(kuò)大燙印工藝的制作范圍，提高印刷品的防偽能力。
該機(jī)器采用一種同步傳動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)兩個(gè)模壓機(jī)組的同步運(yùn)動(dòng)。采用循環(huán)封閉的傳動(dòng)鏈條帶動(dòng)叼紙牙排將紙張依次傳送到兩個(gè)模壓機(jī)組實(shí)現(xiàn)燙印、壓痕或模切工藝。在第二模壓?jiǎn)卧显黾右环N橫向鋁箔控制單元，實(shí)現(xiàn)更多的制品加工功能。由于紙張一次走紙能到達(dá)兩個(gè)模壓工位，使得設(shè)備的加工精度得到保證。同時(shí)加工工藝得到擴(kuò)展。例如，可以完成兩個(gè)半圓不同顏色的燙印，使得兩個(gè)半圓拼成一個(gè)圓。由于加工工藝的改變使得加工難度的大大提高，在原有燙金機(jī)上幾乎無(wú)法實(shí)現(xiàn)，提高了產(chǎn)品的防偽程度，同時(shí)將會(huì)給印刷商帶來(lái)高附加值。該設(shè)備將會(huì)是客戶的制勝武器。
我們以穩(wěn)定、耐用、安全、操作方便的設(shè)計(jì)思想作為我們開(kāi)發(fā)該機(jī)型的主導(dǎo)思想。遵循歐盟CE 安全認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)機(jī)器的整體框架結(jié)構(gòu)及多數(shù)主要機(jī)構(gòu)做了重大創(chuàng)新，對(duì)安全防護(hù)做仔細(xì)改進(jìn)，因此機(jī)器性能更加穩(wěn)定、操作更加安全方便。
該機(jī)主要用于包裝裝潢工業(yè)中的紙盒、紙箱、商標(biāo)的模切、壓痕和冷壓凸等，特別是各種高級(jí)精細(xì)的印刷品，如煙盒、酒盒、禮品盒、小家電盒、化妝品盒等。均可以在本機(jī)上進(jìn)行凹凸壓痕，以獲得富于立體感，精致美觀的印刷制品。
該機(jī)從給紙、模切、燙金到收紙均實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。能自動(dòng)檢測(cè)、顯示故障，不停機(jī)取樣等功能。還有模切壓力大，套準(zhǔn)精度高等優(yōu)點(diǎn)。該機(jī)主傳動(dòng)系統(tǒng)安裝有氣動(dòng)離合器，并具有輔助制動(dòng)裝置；主鏈輪軸上裝有扭力限制器（安全離合器）；及多處安全偵測(cè)電眼和安全裝置等；可以最大限度避免由于突發(fā)事件對(duì)操作者所造成的傷害及損壞，保障人身和設(shè)備的安全。
MK920SS技術(shù)參數(shù)：
最大用紙幅面：920mm×650mm
最小用紙幅面：360mm×320mm
最大模切幅面：910mm×630mm
最大燙金幅面：900mm×600mm
板框內(nèi)寬尺寸：960mm×666mm
紙張規(guī)格：90-2000g/㎡(卡紙) 0.1-2mm (卡紙) ≤4mm (瓦楞紙)
最大工作壓力：200噸/每機(jī)組
最大機(jī)械速度：5000張/時(shí)
最大給紙堆高：1440mm
最大收紙堆高：1200mm
滿載功率：76.6KW
電加熱系統(tǒng)：20個(gè)獨(dú)立溫區(qū)，最高調(diào)至180℃
整機(jī)尺寸：7360mm(長(zhǎng)) x 5600mm(寬) x2520mm(高)
機(jī)器重量：約30噸
氣源要求：0.6Mpa, >1 m3/min
套準(zhǔn)精度：≤±0.075mm
叼口空白：9-17mm
縱向最大金箔直徑：ф250mm
橫向最大金箔直徑：ф200mm
