【看點(diǎn)】業(yè)界排名前十的軟包裝公司給其印刷員工的培訓(xùn)資料，華印小編得其授權(quán)，將這套簡單，詳盡的資料發(fā)布出來，造福各家軟包裝廠。機(jī)不可失，大家可先行收藏哦！
一、軟包裝工藝流程和工序介紹
1、工藝流程：
印刷→復(fù)合→分切→制袋
2、工序介紹：
印刷（凹版印刷）：
生產(chǎn)時(shí)，印刷材料經(jīng)放卷裝置放出進(jìn)入印刷裝置，印版表面的油墨被刮刀刮去，網(wǎng)點(diǎn)內(nèi)的油墨在印材被壓下發(fā)生接觸時(shí)轉(zhuǎn)移到印材上，之后進(jìn)入烘箱內(nèi)，油墨中的溶劑成分在加熱、吹風(fēng)的烘箱內(nèi)揮發(fā)掉。印刷膜從烘箱出來后經(jīng)過冷卻輥時(shí)，降溫定形。在多色印刷時(shí)，電腦自動(dòng)套印裝置控制各色間的套印。印刷完成后，收卷裝置把印品卷取稱卷狀膜。
復(fù)合：
將兩種或兩種以上的材料復(fù)合在一起，形成一體的材料。復(fù)合材料既可保持單層材料的優(yōu)良特性，有可克服其各自的不足，復(fù)合后具有新的特性，滿足食品等商品對(duì)復(fù)合材料的不同要求。
分切：
分切是將已復(fù)合好的復(fù)合膜或不需要復(fù)合的印刷膜分切為所需寬度的過程。生產(chǎn)時(shí)，分切材料經(jīng)放卷裝置放出，由光電控制系統(tǒng)控制分切材料的縱向行進(jìn)裝置，使分切品的切刀位置保持一定。收卷裝置把分切品卷取稱卷狀膜。分切品卷膜有的作成品給客戶的自動(dòng)包裝機(jī)使用，有的作半成品轉(zhuǎn)入下一工序制袋作合掌機(jī)材料。
制袋：
根據(jù)客戶要求將復(fù)合膜熱封成袋的工藝，復(fù)合膜內(nèi)層必須是有熱封性能的薄膜。
二、凹版印刷用原材料
1、原膜：
包括BOPP、PVC、KOP、CPP、鋁箔等。用于印刷的基材來復(fù)制彩色圖案。
2、油墨：
在印刷材料上形成耐久的有色圖像。
3、溶劑：
溶劑是凹版油墨中的重要組成部分，在油墨中的作用是溶解樹脂，賦予油墨適宜的流動(dòng)性和粘度，調(diào)整印刷過程中油墨的干燥速度，濕潤被印薄膜表面，提高其吸收性，從而增強(qiáng)油墨與薄膜的附著力。
4、銅版：
凹印版輥又叫銅版，是用金屬材料銅加工而成的一種表面十分光潔的圓筒形的版材。凹印版輥是用來把原稿上的文字和圖像轉(zhuǎn)移到被印材料上的主要工具。
三、印刷機(jī)的組成結(jié)構(gòu)及功能和使用范圍
1、機(jī)組式凹版印刷結(jié)構(gòu)及功能
放卷裝置：
安放印刷卷膜，為印刷秤提供所需材料。
印刷裝置：
由供墨系統(tǒng)、刮刀座、壓印輥、印版組成。
干燥裝置：
把轉(zhuǎn)移到印刷料上的濕狀油墨進(jìn)行干燥，使油墨中的溶劑揮發(fā)掉，調(diào)節(jié)吹風(fēng)、排風(fēng)、溫度的大小、干燥能力。
收卷裝置：
把印刷后的印品卷取成卷狀料。
張力控制：
為印刷套印準(zhǔn)確和印刷品質(zhì)要求提供所需的穩(wěn)定張力，生產(chǎn)時(shí)控制放料、印前、印后、收料和中段印刷料的張力。
套印控制：
在印刷中出現(xiàn)套印偏差時(shí)進(jìn)行調(diào)整、校正，確保印刷套印準(zhǔn)確。
2、印刷機(jī)的適用范圍
不同規(guī)格的印刷機(jī)有所不同，主要包括印刷有效寬度、版輥圓周范圍、最大印刷速度和版輥長度范圍。
四、基本操作
1、檢測印刷薄膜電暈值
2、上料
3、下料
4、安裝壓輥
5、拆卸壓輥
6、安裝印版
7、拆卸印版
8、安裝刮刀
9、測量油墨粘度
五、印刷工藝
1、準(zhǔn)備印刷材料
2、調(diào)配油墨
3、調(diào)節(jié)刮刀：
刮刀角度在60~65°，能把油墨刮干凈的情況下使用最小的刮刀壓力。
4、壓輥壓力：
壓力設(shè)定應(yīng)在能把油墨完整地印出使使用最小壓力。
5、干燥溫度：
調(diào)節(jié)干燥溫度要考慮到印材的耐溫性、印刷速度、油墨面積及墨層厚薄、溶劑揮發(fā)性和吹排風(fēng)配合等方面情況。
6、材料張力：
根據(jù)材料的抗拉強(qiáng)度、厚薄情況等進(jìn)行調(diào)節(jié)。
7、油墨黏度：
注意加入溶劑要邊加邊攪拌，不可一下加入大量的溶劑，以免粘度調(diào)得過低和引起油墨局部分離現(xiàn)象。
六、印刷工序品質(zhì)自檢
1、印版品質(zhì)
2、原材料表面張力
3、原材料外觀
4、油墨無沉淀、積塊等
5、溶劑無分層、無雜質(zhì)等
6、印刷產(chǎn)品品質(zhì)
七、印刷品質(zhì)量要求
1、套印誤差：
主要部位≤0.2mm，次要部位≤0.5mm，主要部位指畫面上反應(yīng)主題的部分，如圖案、文字。
2、印品顏色：
與客戶確認(rèn)色樣相同，墨色均勻。
3、圖案文字：
要求清晰完整，不殘缺，不變形，印跡邊緣光潔。
4、網(wǎng)淺部位：
要求層次柔順，網(wǎng)點(diǎn)清晰。
5、印品外觀：
無飛墨、霧版、墨線、臟污。
6、印刷牢度：
要求透明膠帶粘拉墨不脫色。
八、安全作業(yè)及防火措施
1、人身安全
2、設(shè)備安全
3、防火措施
