一、目的：
規(guī)范復合機操作程序及方法，確保人身安全，設備安全和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。
二、適用范圍：
適用于復合機操作作業(yè)和新員工培訓之用。
三、復合工藝概述：
復合工藝是指：把印刷基材（銅版紙）和印刷基材（鐳射鍍鋁膜）經(jīng)膠槽內(nèi)注入的粘合劑（水性復合膠）緊緊貼合在一起，用導輥和力矩控制器使之成功收卷的復合方式。
四、復合作業(yè)操作步驟：
（一）做好開機前檢查和安全防范工作
1、開機前檢查復合機臺面無與工作無關物品，鏈條、導輥無異物，檢查裸露機床外的電線無破損，檢查電氣裝置是否正常、是否處于可操控狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常，及時處理。
2、為確保復合產(chǎn)品質(zhì)量，開機前必須嚴格檢查復合機上各導輥的衛(wèi)生，在見證各導輥光亮且轉(zhuǎn)動靈活的情況下，方可開機作業(yè)。
開機作業(yè)前加強自我防范的安全思想意識，穿戴好必要的勞保用品，如工作服、手套等。
（二）開機
1、打開力矩電機控制器的總開關，點動“壓輥升”按鈕，將壓輥升起。
2、根據(jù)公司生產(chǎn)計劃單選擇適合寬度與定量的紙輥（備注：寬度單位：毫米，如：340mm、370mm、380mm等；定量單位：g/m2,如：58g/m2、64g/m2、70g/m2等），將氣漲軸穿進已選好紙輥的紙芯中，滾動紙輥至安裝位置進行安裝，點擊升降裝置將紙輥離地至合適位置。
3、將紙輥調(diào)正位置，使其右邊緣對準“電子眼”，給安裝好紙輥的氣漲軸充滿氣后，按設備指定的走向牽引紙張穿過送紙導輥放卷。
4、從復合機的收卷部位將引紙的始端按復合作業(yè)的反方向正確穿過各導輥至膠槽和膜輥下方，將引紙與紙輥的牽引端粘合。
5、臨時協(xié)調(diào)機動人員或其他崗位的人員協(xié)助復合機主操作人員做輔助工作（如：復合工作的開機、停機、換膜輥、換紙輥、收卷完畢卸卷的操作）。
6、根據(jù)公司生產(chǎn)計劃單選擇適合規(guī)格（備注：規(guī)格即膜的寬度，如：340mm、370mm、380mm等）與樣式（樣式即鐳射形狀，如：大桃心、大方格、齒輪、小沙點、沙點光柱、平光柱、拉絲巾等）的鐳射膜，將氣漲軸穿進已選好的鐳射膜的紙芯中，用電動葫蘆吊起使之安裝在復合機輥架上。并由復合機主操作人員在“鐳射膜出入庫臺帳”上做好出庫記錄。
7、將膠槽安裝于膠輥和鋼輥下方，檢查膠槽放膠開關是否關閉（注意：應為關閉狀態(tài)，防止注膠時滴漏）。
8、取一桶水性復合膠開蓋后，用吸膠管將膠攪拌均勻，將吸膠管軟管抵入膠槽注入一定量的水性復合膠（注意：膠槽內(nèi)注入的膠量要恰到好處，不能過量，防止跑冒）。
9、膠槽注膠后，手動轉(zhuǎn)動橡膠輥，調(diào)整橡膠輥與鋼輥之間的壓力，使橡膠輥與鋼輥上涂布一層薄而均勻的水性復合膠。
至復合機的收卷部位，按復合作業(yè)的正方向拉動引紙，使引紙與紙輥牽引端的粘合處位于膠槽的西側(cè)；?給氣漲軸上裝好紙芯準確定位后，將引紙的末端用膠帶與紙芯粘連，并給氣漲軸充滿氣、壓好西側(cè)壓輥。
將膜輥調(diào)正位置，使其右邊緣對準“電子眼”，給安裝好膜輥的氣漲軸充滿氣后，牽引鐳射膜穿過送膜導輥放卷，緊貼膠輥上方穿過壓輥，使膜與紙粘合，壓實東側(cè)壓輥。
12、由復合機主操作人員分別將紙輥光電糾偏控制器、磁粉制動器和鐳射膜輥的光電糾偏控制器點至“自動”狀態(tài)。
13、復合機主操作人員發(fā)出“開機”口令，機動人員或其他崗位人員至力矩電機控制器前，分別按“主機啟動”和“收卷啟動”按鍵，之后慢慢微調(diào)力矩電機控制器張力旋鈕和調(diào)速旋鈕{備注：開機時力矩電機控制器的張力旋鈕先從0微調(diào)至150的中間位置，再與調(diào)速旋鈕同步微調(diào)300(r/min)時，再將力矩電機控制器張力旋鈕最終調(diào)至150－151的位置；然后調(diào)速旋鈕從300(r/min)慢慢微調(diào)至600(r/min)}。
14、復合作業(yè)正常運行，機動人員或其他崗位人員回原崗位工作。
（三）過程控制
1、復合機開機運行之后，主操作人員視復合機的運行情況，根據(jù)紙輥、膜輥放卷的大小變化等情況，合理調(diào)整紙輥張力、膜輥張力和復合壓力。
2、復合機運行過程中，由復合機主操作人員視收卷大小變化情況，將力矩電機控制器的調(diào)速旋鈕慢慢調(diào)至1200(r/min)，復合機進入高速運行。
復合機主操作人員在復合作業(yè)過程中不得離崗、竄崗，對復合運行過程的產(chǎn)品質(zhì)量控制負直接責任。
4、復合運行過程中發(fā)現(xiàn)復合膜上出現(xiàn)折皺時，應立即根據(jù)實際情況判斷起折皺的主要原因，查證其是來自紙上還是來自膜上，然后立即做出合理調(diào)整。
來源：互聯(lián)網(wǎng)
