在其它情況下，需要采用多層結(jié)構(gòu)(層壓或共擠)以提高強(qiáng)度和阻隔性能。即使對(duì)于快餐食品等看似簡(jiǎn)單的產(chǎn)品，其包裝也可以很復(fù)雜。這些多層結(jié)構(gòu)往往含7層或以上的不同塑料層，各層具有不同的結(jié)構(gòu)阻隔或粘合作用。
合成特種阻隔性樹脂，即聚偏二氯乙烯(PVDC)于50年代問世，經(jīng)過60年代的發(fā)展，自此以來(lái)，塑料阻隔包裝經(jīng)歷了巨大發(fā)展。不久，乙烯/乙烯醇(EVOH)更于70年代投入商業(yè)化應(yīng)用。
阻隔包裝業(yè)自此不斷變化。由于不同的用途有著不同的要求，因此，理想的聚合物阻隔材料現(xiàn)在并不存在，或許永遠(yuǎn)也不會(huì)出現(xiàn)。例如，在某些情況下，如氧氣阻隔特性并不優(yōu)良的PVC薄膜，常用于超市中作為肉類包裝陳列，主要是因?yàn)镻VC薄膜能使肉類保持紅色，在陳列時(shí)間內(nèi)可吸引顧客。然而，若肉類需要長(zhǎng)期運(yùn)輸或存儲(chǔ)，則必須具有良好的氧氣阻隔性能，才能防止肉類變質(zhì)。
目前，阻隔包裝塑料確實(shí)已能滿足所需。然而，問題仍然存在，制約了阻隔包裝塑料在許多用途中的應(yīng)用和發(fā)展。這些問題主要包括：
(一)成本高昂，一般高于簡(jiǎn)單單層塑料包裝，如：LDPE和LLDPE。
(二)接觸水分時(shí)，特別容易污染和降解。EVOH是最適宜解決此間題的材料，不過羥基在賦予優(yōu)良阻隔特性的同時(shí)，又使該材料易于水解。因此，EVOH只能作為多層結(jié)構(gòu)的內(nèi)層。
(三)處理和回用問題。大多數(shù)多層結(jié)構(gòu)的包裝均含多種塑料(例如HDPE和PET)，因此，不易于摻合和回用。
(四)來(lái)自代用材料的挑戰(zhàn)。如玻璃等傳統(tǒng)材料和氧化硅玻璃貼面等新材料，均能提供優(yōu)異的阻隔特性。
根據(jù)其氧氣和水分滲透率及透氣率，阻隔性樹脂應(yīng)具有以下滲透特性：
1.氧氣：在大氣壓力下連續(xù)24小時(shí)內(nèi)，透氧率(OTR)低于2ml/mil厚度/100平方英寸的樹脂。大多數(shù)透氧率的測(cè)定均在73℃的溫度及根據(jù)特定條件而確定的相對(duì)濕度下進(jìn)行。許多傳統(tǒng)型樹脂的透氧率為5，而大多數(shù)新型樹脂則等于或低于1。例如標(biāo)準(zhǔn)金屬化PET薄膜的透氧率不超過0.3;透氧率低于0.1的材料列為高阻隔性材料，包括PVDC和EVOH。其它材料則列為中等阻隔性材料。
2.水蒸氣(濕氣)：透濕氣率(WVTR)低于0.1的樹脂。我們按藥品泡罩包裝業(yè)的分類方式對(duì)濕氣阻隔聚合物結(jié)構(gòu)進(jìn)行定義和分類。也就是說(shuō)，將透濕氣率高于0.1的薄膜列為超低阻隔性薄膜，由0.06~0.1的薄膜列為低阻隔性薄膜，0.03~0.06的薄膜列為中等阻隔性薄膜，等于或低于0.03的薄膜列為高阻隔性薄膜。
多種透濕氣率為1的樹脂薄膜已投放市場(chǎng)多年。PTCFE是目前最新最佳的防濕薄膜，其透濕氣率低于0.3，被認(rèn)為是現(xiàn)時(shí)唯一的高防濕性薄膜樹脂。透濕氣率的測(cè)定一般在100℃溫度和90%相對(duì)濕度下進(jìn)行。
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