一.普通分紙機(jī)分紙工藝
1.普通分紙機(jī)分紙刀片示意圖
2.普通分紙壓線機(jī)
3.普通分紙機(jī)的特點(diǎn)
(1)適應(yīng)單、雙、多層楞紙箱生產(chǎn)。
(2)分紙、切邊、壓痕一次成型。
(3)結(jié)構(gòu)合理，操作方便。
優(yōu)點(diǎn)：便宜，手動(dòng)型，靈活度高，方便;
缺點(diǎn)：分紙易爆邊，紙板干燥或硬挺時(shí)容易壓爆線。
二.薄刀分紙機(jī)分紙工藝
薄刀分紙機(jī)
薄刀分紙機(jī)分紙示意圖
薄刀分紙機(jī)的特點(diǎn)
(1)采用預(yù)壓送紙，送紙平穩(wěn)。
(2)采用薄刀分切(厚度僅為1毫米)、設(shè)有自動(dòng)、手動(dòng)砂輪磨削，保持刀刃鋒利，使分切的紙板平滑整齊。
(3)紙板通過預(yù)壓、分切后再經(jīng)過壓線來完成產(chǎn)品要求，保證壓線不爆裂。
優(yōu)點(diǎn)：機(jī)器微電腦化，可電動(dòng)機(jī)手動(dòng)兩種方式調(diào)機(jī)，切紙平整無爆邊，精確度高，一般帶有可平整裝置，平整后壓痕，易折疊，不易壓爆或壓斷加強(qiáng)芯等紙質(zhì)。
缺點(diǎn)：由于薄刀刀片消耗十分嚴(yán)重，維護(hù)成本高，但現(xiàn)在對(duì)紙箱的強(qiáng)度及美觀要求日漸苛刻，此種機(jī)型正日益普及。
三、分紙壓線爆裂的原因
1、待加工瓦楞紙板含水率太低
這是紙板爆線的主要原因、一般含水率低于6%時(shí)這一問題表現(xiàn)的會(huì)分廠明顯。因?yàn)楹式档蜁r(shí)，纖維收縮變脆、耐折性能變差。
尤其是含水率低于5%時(shí)，即使換用耐折性最好的全木漿牛卡也會(huì)爆線。
2.瓦楞紙板所用原紙的影響
瓦楞紙板所用原紙的物理性能特別是耐折性對(duì)瓦楞紙板爆線程度有明顯影響。
一般全木漿牛卡比牛皮掛面紙耐折度高，牛皮掛面紙又比再生紙耐爆線。
同樣的全木漿紙，針葉林木漿生產(chǎn)的牛卡比闊葉林木漿生產(chǎn)的牛卡耐爆線。
3.瓦楞紙板厚度的影響
實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)，瓦楞紙板的厚度對(duì)瓦楞紙板爆線問題有一定影響。瓦楞紙板越厚，分切壓線時(shí)紙板導(dǎo)致面層、里層或面層和里層紙張容易破裂。
而且紙板越厚，壓線后折疊成型時(shí)對(duì)面里紙的張力越大，越容易爆線。
因此，接單時(shí)，若能滿足客戶紙箱物理性能要求，建議多使用三層紙板。
4.里紙材質(zhì)的影響
不同材質(zhì)的里紙，其耐折度差別很大，通常全木漿牛卡最好，掛面牛卡次之，回收漿箱板紙更差。
從原紙木漿類別來看，針葉木漿耐折性能最好，闊葉木漿較差。
5.紙板硬度的影響
由于分紙壓線的壓線方向是與瓦楞方向垂，壓力比較大，如果紙板越硬，里紙所承受的壓線輪的力越大，因此越易爆線。
在天氣干燥的季節(jié)，由于紙張強(qiáng)度足夠大，因此可適當(dāng)考慮換用物理性能差一點(diǎn)的芯紙，以降低紙板硬度。
四、防止壓線爆裂辦法
1、預(yù)壓
分切壓線時(shí)，將上下咬紙輪調(diào)至壓線處，并適當(dāng)調(diào)整其間隙，使壓線處的瓦楞在紙板壓線之前即已得到適當(dāng)?shù)膲簼ⅲ撎幖埌搴穸茸儽。瑥亩鴾p少了爆線的可能性。
2.加濕
對(duì)于大批量的紙板，可置于一密閉空間，通過空氣加濕器使其吸濕。可有效解決爆線問題;
批量不大的待加工瓦楞紙板，用濕布(濕布無滴水現(xiàn)象)均勻擦拭瓦楞紙板的面里，或?yàn)榉乐辜埌迩潦猛呃慵埍�的面里，使兩面均勻吸濕，亦可同樣達(dá)到無爆線的效果。
