電化鋁燙印箔主要是采用加熱和加壓的辦法，將圖案或文字轉(zhuǎn)移到被燙印材料表面。完成這項工藝，需要一臺燙印機、刻有專門文字或圖案的模版(如：鋅版、銅版等)，加熱行需要的溫度、轉(zhuǎn)移需注意的是，要的壓力并保持相應的時間。需要注意的是，在燙印不同材質(zhì)時，應選用合適型號的電化鋁，并選擇合適的溫度，壓力，燙印時間，以達到理想的燙印效果。燙金的特點：圖案清晰、美觀，色彩鮮艷奪目，耐磨、耐候。

　　在印制的煙標上，燙金工藝的應用占8596以上，而在平面設計上，燙金可以起到畫龍點睛、突出設計主題的作用，特別適用于商標、注冊名上，效果顯著。

　　產(chǎn)品的應用：

　　1 燙金、鐳射金燙印。可用于絕大多數(shù)產(chǎn)品，包括金卡、銀卡、鐳射卡及玻璃卡上的燙印，其應用較為普遍，生產(chǎn)的難度也較小。

　　2 定位全息燙金。全息鐳射電化鋁在設計上屬特殊的工藝應用，具有相應的防偽圖案，可以大大提高產(chǎn)品的防偽能力，同時還能提高產(chǎn)品的檔次。這種電化鋁一般為國內(nèi)生產(chǎn)，與國外進口貨相比，價格較為便宜，但燙金性能則稍差。全全息鐳射電化鋁對燙金溫度、燙金壓力和車速的控制，甚至燙金機型都有很大的關系。我們公司使用這種工藝的煙標有“紅傳人”、珍品“云霧山”等。

　　3 電化鋁在工藝上的特別應用。先燙后印是煙標設計和印刷行業(yè)的新創(chuàng)意。該工藝的應用對電化鋁的要求很高，除要達到燙金位置準確，表面平滑光亮，壓力平衡、均勻，不起泡、不糊版等要求外，還特別要求燙金圖案邊緣不能有明顯壓痕，燙金電化鋁在燙印表面要有良好的附著力，以及無明顯擦花和刮傷等現(xiàn)象。大家都知道，燙金過程實際上就是一個紙張受熱和受壓的過程。對于白卡、玻璃卡來說，特別要注意對半成品的保護，生產(chǎn)過程中要盡量減少紙張變形的各種不利因素，這樣對燙金后工序的順利進行，產(chǎn)品合格率的提高有很大幫助。我廠生產(chǎn)的這類煙標主要有深藍“石林”條小盒，金自然“九寨溝”條小盒等。

　　在燙金工藝的應用上，會碰到生產(chǎn)中如何提高工作效率的問題。特別是對量大產(chǎn)品的工藝改進非常有必要。

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