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膠印生產中浮臟與油臟具體產生的原因及處理方法
2013-11-21 10:05:04   作者:   來源:   評論:0 點擊:

  印版帶臟是常見的故障,但在某種意義上來講亦是典型故障。在生產過程中,必須根據版面帶臟的跡象及部位進行具體分析,找出故障原因,并采取有效措施,加以預防和解決。一般來講,版面帶臟可劃分為浮臟、油臟、糊版等等。

  一、浮臟

  浮臟是指一種范圍比較大而密度比較低的非圖文部分起臟的現象。其臟污部位無感脂基礎。正因為如此,非圖文部分的浮臟,在印張上能看見,在印版上可能看得見,也可能看不見。從印刷品的表面觀察,臟點有時到處浮動,有可能前一張和后一張的臟點所在位置不同。另外,大凡帶有浮臟的印刷品一般墨跡發虛、暗淡。

  引起浮臟最主要的原因就是由水墨不平衡而引起的油墨乳化。另外,還有油的紙張質量、水、墨輥及印刷壓力等等因素。

  具體產生的原因及處理方法如下:

  (1)油墨耐濕性不足,在潤濕液中乳化。

  處理方法:對軟性或稀油墨要增大油墨稠度,對易浸水的短絲油墨加入耐濕調墨油。

  (2)從紙張涂料中析出乳化劑,引起浮臟。

  處理方法:換紙或硬化油墨。

  (3)在多色印刷中,如果各色油墨都有浮臟,就可能是紙張問題。如果只有一色或者兩色油墨發生浮臟,而其他墨色則印得清晰,那就表明是油墨或者是印版問題。單色機也有類似現象。

  處理方法:換紙、硬化油墨或換墨。

  某廠用四色膠印機加工一批250g/㎡彩盒。從現場印刷品來看,四色皆有浮臟,且黑色臟點最多,停機用潔版劑擦洗印版后消失,但再開機又出現浮臟。

  類似上例,能認為是紙張問題嗎?雖然四色皆有浮臟,但程度不等,所以不能斷定是紙張問題,那么應如何檢查呢?

  (1)檢查油墨的粘度、拉絲性、輸墨量。

  (2)檢查水輥、墨輥壓力。

  (3)檢查水墨平衡是否達最佳狀態(觀察版面水分是否過大)。

  (4)檢查水箱各參數是否正常,包括溫度、酒精濃度、導電率值、pH值等。

  (5)清潔水箱及更換潤濕液。

  按照以上程序認真檢查,然后得出結論。

  浮臟往往是造成印刷品的大批量作廢,這種質量事故,在包裝印刷中時有發生,操作者必須引起注意。

  某廠膠凹聯印一批香煙的條盒,底色為紅色,其中漢語拼音為縷空字,為了壓痕后縷空字醒目,字內最后套印白色油墨,操作者在印紅色時,版面整體產生浮臟使縷空的白字泛紅色,最后使該批活件三分一報廢。

  [專家提示]:類似這樣的例子嚴格來說是不應該發生的,這主要是由于操作者對質量意識不強,認為紅版有點浮臟無所謂,白油墨能蓋住,可是結果證明判斷失誤。

  二、油臟

  油臟是指印版不應感脂的空白部分感脂,使油墨附著在上面,形成版面帶臟。引起印版空白部分感脂的主要原因:空白部分水量不足或單一濕液酸性較弱,或其它原因而破壞了印版空白部分的親水鹽層。

  油臟的最大特征是:起臟部位比較固定,且臟污部位不容易擦去,另外,可用加水擦藥水及桃膠的方法清除,但對砂眼破壞壞嚴重的油臟則無法根除。

  印刷品出現了油臟,若追尋原因,那就是與印版發生關系及磨擦的相關部分都在懷疑之中。例:

  (1)印版~橡皮布滾筒壓力過大。

  (2)著墨輥壓力太大。

  (3)裝版時印版未拉緊。

  (4)油墨的感脂性和助劑用量不當。

  (5)潤濕液pH值過大。

  (6)橡皮布老化,彈性不足。

  三、糊版

  糊版是指印刷圖文部分的線條與線條,網點與網點之間,以及高光處不應有墨色的地方帶臟,但有時是屬于浮臟范疇,有時屬于油臟范疇。

  在印刷過程中,常根據以下情況判斷:

  (1)帶臟的位置確定,而墨色較深,肯定是油臟。

  (2)帶臟的位置常發生變動,而墨色較淡,肯定是浮臟。

  如果分清了版面帶臟的種類,那么對于糊版故障便可進行相應的處理。

  四、臟、糊、花版故障分析

  印刷過程中,臟、糊、花版除油墨因素外,其余大多是程度不等的破壞了印版空白部了幫分親水層,但表現形式不同。具體因素是;

  (1)潤濕液酸性強弱潤濕液酸性太弱,親水鹽層生成慢,不能及時供給和補充空白部分的無機鹽層,使空白部分親水疏油性降低。酸性太強,對印版砂目有有腐蝕,破壞了親水鹽層,容易使版面在壓力磨擦下發亮,導致上臟,有時花版。

  (2)著墨輥老化使印版出現油膩和花版著墨輥老化后,親水性能強,傳遞油墨性能差,在機械滾壓中,水以細小液滴形式分散在油墨中,由于水、墨不相溶原理,使著墨輥上油墨乳化,油墨粘度降低,粘合力變小,油墨很容易從著墨輥上落到印版空白部分,使親水鹽層產生親油,導致印版油膩和圖文部分花版。

  (3)水輥與印版間壓力過大,使印版產生油臟和花版含有酸性潤濕液的著水輥,其傳動是在壓力作用下,依靠表面磨擦力實現的,在傳動過程中,由于水輥的壓縮變形與印版滾筒有一定線速度差,因而水輥與印版產生表面磨擦,砂目遭到破壞,也破壞了無機鹽層穩定性,使空白部分容易感脂而產生臟版。所以必須合理調節水輥與印版間的接觸壓力。

  (4)著墨輥與印版間壓力過大而使空白部分起臟,圖文部分發花著墨輥與印版磨擦次數最多,而且輥子上存有油墨,有些油墨填料顆粒起磨料作用,致使印版空白部分起臟,圖文部分發花。

  (5)著墨輥對版面壓力太小造成花版當著墨輥對版面壓力太小時,傳布到版面上的油墨相應減小,版面圖文部分得到的油墨就少,在版面得不到充足的墨層情況下,圖文部分就受到磨損,時間一長就造成花版。

  (6)印版滾筒和橡皮布滾筒之間壓力過大,會導致印版起臟、糊版和花版印版滾筒和橡皮布滾筒之間的壓力超過規定數值時,加大了相互間的擠壓力,印版砂目逐漸磨平而減低儲水能力,開始產生糊版,印刷到一定數量后,砂目磨光,印版發亮,網點根基也遭到破壞,又出現了花版。這種從開始糊版到最后花版的弊病,嚴重影響了印刷質量,此時必須重新調節印刷壓力和包襯。

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