制作塑料軟包裝材料中的鋁箔，分壓延鋁箔(金屬純鋁箔)和真空鍍鋁薄膜。用99.00%~99.97%的電解鋁,經(jīng)過多次壓延制成的鋁膜是壓延鋁箔(金屬純鋁箔)。

    在真空的狀態(tài)下用蒸鍍的方法將99.99%以上的高純鋁蒸鍍附在BOPET（聚酯）、 BOPP（雙向拉伸聚丙烯）、CPP(流延聚丙烯) 、PVC（聚氯乙烯）或CPE（流延聚乙烯）等塑料薄膜上 — 這種鍍鋁的塑料薄膜稱為真空蒸鍍鋁薄膜。

壓延鋁箔（金屬純鋁箔）的特性：

具有閃亮的金屬光澤、無毒、無味、無嗅、遮光性極好、 反光率可達 95%。高溫和低溫狀態(tài)穩(wěn)定，溫度 73-371℃不漲縮變形，阻隔性好、防潮不透氣、保香、阻濕、阻氧是高檔的蒸煮包裝極佳的中層基材薄膜。
其缺點是：強度低、易撕破、折疊時易斷裂、容易產(chǎn)生針孔、不耐酸堿。

鍍鋁塑料薄膜的特點是：

機械性能好、有一定的遮光和反光性、鍍鋁面平整光亮、裝飾性強、除 BOPET（聚酯）、BOPP（雙向拉伸聚丙烯）的鍍鋁塑料薄膜沒有熱封性能外，PVC（聚氯乙烯）、CPP (流延聚丙烯)和 CPE （流延聚乙烯）等鍍鋁塑料薄膜都可以直接熱封制袋。BOPET（聚酯）塑料薄膜是極性薄膜，其表面張力在45達因以上，鍍鋁后鋁層牢固性強，而且BOPET（聚酯）的光膜本身就阻氣、阻氧性能極佳，是理想的真空包裝的中層基材（但不能制作蒸煮包裝）。

1983年山西太原銅業(yè)公司通過中技公司，引進世界先進的日本金銀絲生產(chǎn)線，擁有了中國第一臺進口的真空蒸鍍鋁機。日產(chǎn)的真空蒸鍍鋁機，抽真空的時間短（初次抽真空40分鐘）、真空度高達（-73 ）、鍍鋁層厚達（400?）、鍍膜幅寬（1020㎜）、年產(chǎn)（500T），是世界先進的鋁錠、坩堝式真空蒸鍍鋁機（在國內(nèi)現(xiàn)還處于先進的地位）。繼而首次將國產(chǎn)的真空蒸鍍鋁PET塑料薄膜（聚酯），推向了國內(nèi)包裝市場。國內(nèi)榨菜、涮羊肉調(diào)料、避孕藥膜和藥品的包裝，率先采用了國產(chǎn)的PET真空蒸鍍鋁塑料薄膜〈聚酯〉）。

繼后20余年來，隨著國民經(jīng)濟的發(fā)展，鍍鋁塑料軟包裝逐漸在國內(nèi)市場上火爆起來，可是近年來由于對鍍鋁的加工工藝和性能認識不足，許多鍍鋁軟包裝的圖案設(shè)計不合理或使用不當、是超性能范圍而應(yīng)用的。然而塑料鍍鋁軟包裝如果一味地擴大其的使用范圍，也同樣會步入塑料軟包裝制作和應(yīng)用的誤區(qū) — 目前國內(nèi)市場上塑料軟包裝的裝飾性日益超高，包裝的基本功能性被忽視，使用的方便性能較差。形成國內(nèi)塑料軟包裝市場上珠目并存，發(fā)展不平衡、浪費大、較為混亂。

塑料軟包裝在實際使用中，因為被包裝物對包裝保護性能的要求不同。單一塑料薄膜制成的包裝，是達不到要求的。如:承重、阻氣、充氣、阻氧氣、阻油、真空、蒸煮等…所以需要多種塑料薄膜復(fù)合后制成包裝，來滿足其的需要。再就是由于各種塑料薄膜的特性不同，因而是難以相互替代的。
塑料軟包裝的基本功能和兩大特性: 
1. 基本的功能是保存被包裝物的內(nèi)在價值；
2. 其方便性是使用的特性；
3. 其華麗的外表是軟包裝特有的裝飾性和銷售的廣告性。

所以鍍鋁包裝使用的范圍要求，首先是能否保存被包裝物的價值；其次是能否適應(yīng)保護內(nèi)裝物的所求；再次是該包裝設(shè)計的合理性；最后還要顧及到包裝的檔次和經(jīng)濟性。

塑料軟包裝的鍍鋁復(fù)合薄膜有兩種復(fù)合的加工方式：

1. 粘貼鍍鋁薄膜 — 是把鍍鋁薄膜作為中層或內(nèi)層膜，用膠水和印刷好的包裝面膜復(fù)合加工而成。

2. 是將印刷好的包裝面膜，去真空蒸鍍鋁機上鍍鋁加工。 
通常在制作鍍鋁塑料軟包裝中：粘貼鋁薄膜或鍍鋁加工后，會常常遇到印刷圖案上出現(xiàn),變色、白斑、白點、灰點等現(xiàn)象。這是長期困擾著包裝生產(chǎn)企業(yè)難以解決的故障。往往被誤認為是白油墨顏色的遮蓋力不夠或不耐高溫，包裝報刊、雜志和技術(shù)書籍上許多作者也有雷同的見解。可依據(jù)那些見解和解決的方法去做，收效甚微難以達到預(yù)期的希望。

那是為什么呢？

原本實際操作的工人沒有寫作理論的能力，因此凹版印刷和軟包裝制作技術(shù)只能身教不能言傳，技術(shù)靠實際操作的摸索和工作經(jīng)驗的積累。所以包裝彩印企業(yè)，在當前技術(shù)不交流的現(xiàn)實下；好不容易得來實踐經(jīng)驗，就作為企業(yè)的技術(shù)秘密是不允許發(fā)表的。然而沒有生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的作者，只能寫出理論與實踐脫節(jié)的技術(shù)書籍和文章。

故而在下就冒昧地，憑借著20多年來的實踐經(jīng)驗，來議論一下：“真空蒸鍍鋁加工的工藝和鍍鋁包裝”，與業(yè)內(nèi)有關(guān)人士共同探討以下三點。

1.真空蒸鍍鋁加工工藝：

真空鍍鋁機的真空工作室分上下兩部份，下部（鋁蒸發(fā)室）將高純鋁錠(含量99.99％)或高純鋁絲、鈦鋁絲熔化蒸發(fā)。熔鋁加熱的方式有兩種（電流高頻加熱和電弧熔化），高純鋁錠是電流高頻加熱熔融的，鈦鋁絲和高純鋁絲則是電弧熔化的。鋁錠坩堝式鍍鋁的特點是鍍鋁層均勻、光亮度高、鍍鋁層厚實，較鋁絲電弧式加工成本高。鋁絲電弧式鍍鋁的缺點是吐鋁絲的快慢、電流大小都會影響到鍍鋁層的均勻和厚度，而且容易產(chǎn)生鋁飛濺（鈦鋁絲鍍出來的鋁膜，光亮度較差且發(fā)黃色）。鋁蒸發(fā)后經(jīng)擋鋁板升至鍍鋁機的上部（蒸鍍鋁室），通過驟然冷卻將鋁凝結(jié)在卷取行進中的塑料薄膜上（薄膜卷取速度直接響影到鍍鋁層的厚度）。蒸鍍鋁室的溫度一般不會超過50℃，因而連耐溫70℃的PVC塑料薄膜（聚氯乙烯）都不會變形，所以根本就不存在塑料薄膜遇熱變形和油墨不耐高溫而變色的問題。

那么粘貼鍍鋁薄膜和印刷薄膜鍍鋁變色是怎么回事呢？

（1）粘貼鍍鋁復(fù)合加工后圖案上出現(xiàn)灰點，是印刷時白油墨漏涂而造成的；那么復(fù)合上膠量小和印刷的不均勻時，會使復(fù)合后的圖案上呈現(xiàn)白色的點；如果膠水的濃度，不濃也不稀，復(fù)合后圖案常常出癬斑現(xiàn)象；復(fù)合后圖案變灰是白油墨印刷的遮蓋力不夠而所致，這些需要加大上膠量來改善或者采用多次白版印刷來徹底解決。

(2)印刷品鍍鋁加工后圖案變色，是需要在印刷后的油墨層上涂布，也就是在印刷品的底層上涂樹脂；如：涂過氯乙烯、丙烯酸等樹脂來解決。鍍鋁加工后的印刷品呈黑褐色，是蒸鍍鋁機真空度不夠，漏氣而所致的；鍍鋁層的光亮、牢固度，則是取決于塑料薄膜的表面張力（不得低于42達因）和鍍鋁機抽真空度的高低。

2.國內(nèi)鍍鋁包裝圖案設(shè)計不盡合理：

鍍鋁包裝的最大的特點，就是它優(yōu)良的裝飾性。所以在圖案設(shè)計上要盡量鏤空，這樣才能讓亮銀和染色后的炫彩充分顯示。既減少了上墨量，又降低了溶劑殘留，還增加了復(fù)合的牢固度、既有利于提高印刷的速度、又可使產(chǎn)品更加顯得上檔次、最終的結(jié)果是降低了包裝的生產(chǎn)成本。

3.鍍鋁包裝的用途范圍有待探討：

雖然真空鍍鋁薄膜，有一定的阻氣、避光、屏蔽、作用。但是遇濕會脫鋁、也就是抗水性能差，脫鋁會造成復(fù)合包裝袋的開層。再就是鋁層太薄，遮光和屏蔽性能遠遠比不上壓延鋁箔（金屬純鋁箔）；所以鍍鋁包裝不宜作為，防強紫外線和靜電的包裝材料（如：膠片、微電子器件、集層電路板和對光、濕、靜電等高敏感的化工產(chǎn)品包裝）。只能做真空和充氣包裝，但不可做蒸煮包裝。

也就是真空蒸鍍鋁薄膜，不能在基材中完全替代壓延鋁箔（金屬純鋁箔）的。如果使用不當，不但不能滿足被包裝物的要求，作出合格的包裝產(chǎn)品。反而會增加了包裝的成本、加大了溶劑的殘留、降低了塑料復(fù)合膜的復(fù)合牢固度、也不利于提高印刷的速度（如滿鋪白墨印刷的鍍鋁復(fù)合包裝）。
總而言之：

當前塑料軟包裝制作技術(shù)和應(yīng)用知識尚未得到普及，國內(nèi)急待著兩個普及：

1. 全社會需要普及對塑料軟包裝應(yīng)用的基本常識。
2. 生產(chǎn)企業(yè)需要普及塑料軟包裝生產(chǎn)技術(shù)的基礎(chǔ)知識。

故而要求作為塑料軟包裝的技術(shù)工作者，既要精通各種塑料軟包裝的應(yīng)用性能，還要熟悉各種塑料薄膜的特性、知曉制作包裝生產(chǎn)的加工工藝。理論需要用實踐來充實，升華后，才能指導(dǎo)制作和應(yīng)用。才會給包裝制作企業(yè)的決策者提供正確的建議，引導(dǎo)或指導(dǎo)用戶正確地使用包裝。繼而要努力普及制作塑料軟包裝技術(shù)的基礎(chǔ)知識和塑料軟包裝的應(yīng)用常識。從而推動我國凹版印刷和軟包裝的發(fā)展和提高國民的包裝意識，也就是熱衷于軟包事業(yè)人士的責(zé)任和奉獻！