高效率、多功能、智能化、高精度是現代高端膠印機核心標志，是綠色 印刷的基礎。
　　
　　高效率：高效率是當今高端機械設備主要指標之一，高效率才能帶來高效益。昌昇第四代膠印機是國內對開以上幅面高速度單張紙膠印印刷頂級產品，印刷機時速為15000張，完全可以與國外五大品牌產品媲美。
　　
　　昌昇第四代膠印機借助電氣自動化設計紙張預置功能，紙張幅面大小、紙堆位置、承印厚薄紙張時壓力調整通過一系列機電裝置可以實現預先設定，實行一鍵通，極大提高工作效率。
　　
　　墨色設置功能，通過CTP制版中心數據采集直接傳送至墨量控制中心機遙控墨斗體，迅速保證印品達標，極大減少試印廢品紙張。墨量記憶和儲存功能對于再版印刷更方便快捷，調出原有記錄，可以更快設置各色組沒量，保證不同批次的印品墨色一致。
　　
　　由于采用快速裝版或半自動裝版，CTP制版，電子打孔，高精度版夾定位，確保各色組裝版初裝精度達0.1毫米誤差范圍內，再通過三維電動拉版校正，只需要幾張試印過版紙便完成整個活件開印準備工作，裝版＼調版效率提高4-5倍。
　　
　　多功能：昌昇第四代產品在不斷滿足市場需求，引導客戶技改投入的發展中，不斷拓展機器新功能。ＵＶ上光，ＵＶ印刷工藝首當其中。ＵＶ印刷油墨污染極小，是食品藥品包裝印刷的必然趨勢，符合國際微排環保要求。水性上光、紅外線干燥等伴隨環保要求，大有取代難以降解覆膜工藝。為此昌昇機器都有可供用戶選擇的配套裝置。
　　
　　隨著人們審美觀念提高更新，上光工藝技術不斷發展，昌昇第四代膠印機可實現多種特殊效果上光工藝，如磨砂、凹凸、花紋背景等，提高印品表面光澤度、耐磨性。
　　
　　在更換活件或機器保養中，采用自動 洗車水噴灑裝置，大量節約水資源，減輕操作工人的勞動強度，保護工作環境潔凈。
　　
　　智能化：膠印機是集機、電、光、聲、液、氣等各項技術于一體的高科技含量產品，昌昇公司借助現代數字技術、通訊技術、智能控制等先進手段開發高品質高端印刷設備，把國產機的智能化水平提升到國外品牌產品相當的水平。
　　
　　水墨平衡是膠印機操作核心技術，墨量變化、紙張的差異、印速的調整是水墨平衡中需考慮的因素，昌昇四代機把上述因素梳理成程序輸入計算機，由機器通過固化程序，經邏輯計算，控制各參數，即時變化運行，使印品品質達到客戶設計要求。
　　
　　套準檢測設置實時監控接口，只要啟用該功能，即可將各色組印品套印誤差動態反饋給電動拉版機構，拉版機構驅動微量補償，使印品套準誤差控制在允許范圍內。
　　
　　墨色在線監測裝置與墨量控制中心、遙控墨斗組成閉環自動追蹤系統，一旦墨量與標樣發生差異，系統即時自動反饋、調整、補償，確保機器在各種情況下印品不受影響，各批次墨色均勻一致。
　　
　　故障自檢系統和遠程監控進行通訊，機器無論何時何地，一旦出現故障即可自檢顯示，又可遠程與制造商服務人員通訊遙珍，提高排除故障的效率，減少誤檢率，減少修復費用。
　　
　　機器設置維護保養內容提示，如 潤版液、酒精濃度、導電率等。一旦維護保養不合格，機器便不得運轉，從而使機器始終處于正常工作狀態。
　　
　　高精度：膠印機是高精度印刷設備，由于非連續輸紙印刷，其往復運動多，高頻振動源多，而機器運行中網點偏移理論網點位置，立即可出現重影、變色、墨杠等印刷缺陷。為將誤差控制在0.01mm（歐標）以內，昌昇四代機滾筒軸承采用P4級高精度大預緊滾動軸承，實現無間隙和微過盈工作。
　　
　　主傳動齒輪是膠印機傳動系統的核心，齒輪運動精度、傳動平穩性、接觸精度和側隙公差都必須嚴格控制，特別是運動精度誤差只能在三級精度范圍內。
　　
　　在高速運動中，機器穩定性和可靠性是又一個需從嚴考核指標，是高端印刷機必須具備的基本要求。它需要足夠剛度、強度，在關鍵部位必須采用超靜定結構，即通過定位方式增加整機剛性。要使過定位結構能靈活自如運轉，并能保證多次拆卸維護保養后加強精度不喪失，零件精度必須嚴格控制，各基面必須做到無障礙互換。所以零件的形狀、位置誤差必須達到計量器具等級，如墨斗鍵精度幾乎和塊規不相上下，否則穩定性、可靠性就要大打折扣。
　　
　　江蘇昌昇集團的四代機CS102多色機具備高效率、多功能、智能化、高精度的所有特征，得到用戶的認可和青睞，為印刷企業的綠色印刷之路鋪平了道路。