轉(zhuǎn)移印刷按轉(zhuǎn)移方式分類，包裝印刷,有直接移印和間接移印。直接移印是在專用的移印機(jī)上利用移印頭將凹版面上的油墨吸上，然后再轉(zhuǎn)印到承印物上，多用于表面呈現(xiàn)出不規(guī)則的凹凸?fàn)钊萜鳎〖b飾品、玩具和餐具等。間接移印是利用特殊的轉(zhuǎn)印紙或轉(zhuǎn)印薄膜先印上圖案，然后再轉(zhuǎn)印到承印物上，多用于陶瓷貼花印刷、紡織品印刷、商品標(biāo)簽印刷等。按轉(zhuǎn)印技術(shù)分類有濕轉(zhuǎn)印、熱轉(zhuǎn)印和壓力轉(zhuǎn)印。
直接移印是利用凹版印刷的原理，即將凹版面上全部涂以印墨后，用刮刀刻去凸面空白部分的印墨，僅剩下凹面的圖紋部分的印墨，再用硅橡膠制作的移印頭施以壓力粘出油墨，然后再轉(zhuǎn)移到承印物上。移印機(jī)是移印的主要設(shè)備，其中移印頭起著轉(zhuǎn)印的作用，因此，移印印版、移印頭和移印油墨構(gòu)成了移印工藝的三大要素，移印過程是由移印機(jī)自動完成的。在移印印版、移印頭確定的前提下，移印油墨的質(zhì)量性能的好壞就成了移印效果的決定性因素。
間接移印以轉(zhuǎn)移印花為例，轉(zhuǎn)移工藝有升華法、泳移法、熔融法和油墨層剝離法等幾種方法。
[升華法]利用分散染料的升華特性，在轉(zhuǎn)移過程中，當(dāng)紙達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時，染料開始揮發(fā)或升華，并在紙與纖維間形成濃度揮發(fā)，當(dāng)被印花織物達(dá)到轉(zhuǎn)移溫度時，在纖維表面開始了染料吸附，直至達(dá)到一定的飽和值。
[泳移法]轉(zhuǎn)移紙油墨層中的染料根據(jù)纖維的性質(zhì)選定。織物先經(jīng)固色助劑和糊料等組成的混合液浸軋?zhí)幚恚缓笤跐駪B(tài)下通過熱壓泳移，使染料從轉(zhuǎn)移印花紙上轉(zhuǎn)移到織物上并固著，最后經(jīng)汽蒸、洗滌等濕處理。染料轉(zhuǎn)移時，在織物和轉(zhuǎn)移紙間要有較大的壓力。
[油墨層剝離法]使用遇熱后能對纖維產(chǎn)生較強(qiáng)粘著力的油墨，在較小的壓力下就能使整個油墨層自轉(zhuǎn)印紙轉(zhuǎn)移到織物上，再根據(jù)染料的性質(zhì)作相應(yīng)的固色處理。
目前，我們常見的轉(zhuǎn)印方式為熱轉(zhuǎn)印與水轉(zhuǎn)印。
熱轉(zhuǎn)印：利用溫度使熱轉(zhuǎn)印載體薄膜的剝離劑和粘膠層融化并施以壓力進(jìn)行轉(zhuǎn)移。
水轉(zhuǎn)印：利用水的壓力和活化劑使水轉(zhuǎn)印載體薄膜上的剝離層溶解進(jìn)行轉(zhuǎn)移。
現(xiàn)在我們將移印技術(shù)在眼鏡上面的印刷涉及的工藝問題作一粗淺介紹，方便大家了解移印技術(shù)在眼鏡行業(yè)的應(yīng)用的大致情況。
1．油墨選擇
油墨選擇在移印技術(shù)占據(jù)著非常重要的地位，這和移印技術(shù)涉及的承印材料廣泛有關(guān)。由于鏡架是金屬制造的，要求油墨在金屬表面的附著力要好，現(xiàn)在普遍采用的是雙組分油墨，烘干方式干燥。鏡片的印刷則需要玻璃油墨，玻璃油墨通常也是雙組分油墨，烘干的方式干燥。雙組分油墨固化后的墨層具有硬度高、附著力好的特點，但操作稍微麻煩一些。
2．移印膠頭
移印工藝中移印膠頭的選擇是至關(guān)重要的。首先，移印膠頭的形狀要能夠印刷到指定位置，其次要保證變形較小。由于鏡架的印刷面積非常小，移印膠頭應(yīng)稍微尖一些，通過試驗，截面積為38mm的A7膠頭比較適合。A3膠頭的印刷效果也很好，但由于截面稍微小一點，印刷變形稍大。
移印膠頭的硬度是選擇時應(yīng)考慮的另一個指標(biāo)，較軟的膠頭適應(yīng)性廣一些，但印刷圖文變形大。特別是像眼鏡架這么小的印刷產(chǎn)品，圖文字體很小，圖文變形大很容易使圖文線條之間粘連，變得模糊不清，所以選擇硬一點的膠頭比較好，我們的試驗結(jié)果是邵氏硬度為32度的膠頭能夠達(dá)到最好的印刷質(zhì)量。
鼻托部分的印刷選擇的膠頭考慮到位置的局限，應(yīng)選擇截面積小一點的膠頭，我們的試驗結(jié)果是截面積在15mm以下的膠頭比較適合，硬度也應(yīng)在32度以上。
3．鋼板
移印機(jī)的印版是鋼版，制作鋼板的方法是腐蝕法，鏡架和鏡片的印刷圖文都非常小，所以鋼板的尺寸也不需要太大。按照移印各行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)，采用75mm×l00mm和100mm×100mm兩種規(guī)模的鋼板都可以，而眼鏡架印刷圖文最長邊的長度也不過20mm，所以圖文可以使用75mm×100mm的鋼板。
鋼板的制作采用傳統(tǒng)的腐蝕法。由于字體很小，曝光時間短一些，才能得到深度均勻一致的鋼板。
制作鋼板，深度的控制是一個主要指標(biāo)。過深的深度很容易造成糊版，油墨的轉(zhuǎn)移受到影響，而且字體的筆劃容易粗細(xì)不均，筆劃之間的間距變小，清晰度下降。深度過淺的弊端也是顯而易見的，這就是字體的顏色飽和度不高，顏色難以達(dá)到醒目的效果。我們的試驗結(jié)果是深度控制在19μm最為理想。
4．移印機(jī)
眼鏡架的印刷面積小，僅僅是印刷公司的商標(biāo)之類，所以并不涉及復(fù)雜的圖文，也不涉及套色，選用機(jī)器應(yīng)以單色的小面積的移印機(jī)為好。
5．夾具
在特種印刷行業(yè)，制作夾具是一件基本的工作。一般來說，制作夾具主要是，保證承印物的印刷區(qū)域和膠頭有相對固定的位置，保證產(chǎn)品印刷的統(tǒng)一性。同時牽涉到多色套印時容易實現(xiàn)套印準(zhǔn)確，所以夾具在移印工藝中的位置不可或缺。眼鏡架的內(nèi)側(cè)緣是印刷圖文的區(qū)域，而這個位置必須通過夾具夾持才能保證和移印膠頭平行。印刷過程中，眼鏡架不能松動，要求固緊效果好，使用水晶膠澆鑄的夾具應(yīng)是首選。
水晶膠澆鑄的方法是利用不飽和聚酯樹脂在硬化劑的作用下發(fā)生固化的原理制作的，非常容易按照產(chǎn)品的形狀固化成型。不管眼鏡架的結(jié)構(gòu)多么復(fù)雜，利用這種方法制作的夾具能很好地固定眼鏡架，符合印刷要求。制作的方法是：先將樹脂A成分和B成分混合攪拌均勻倒入事先準(zhǔn)備的紙型內(nèi)，直至樹脂出現(xiàn)膠凝狀態(tài)，將眼鏡架取出即可。
鏡架和鏡片的移印盡管是一個很簡單的工藝過程，但從中可以看出，移印工藝的特點：
·移印非常適合印刷面積很小，印刷位置不規(guī)則的產(chǎn)品；正是眼鏡產(chǎn)品需要印刷的部位比較特殊才使移印工藝得以精彩應(yīng)用。
·從印刷工藝的角度來看，要想實現(xiàn)精美的印刷效果，選擇高質(zhì)量的移印油墨和硬度比較高的移印膠頭是必須要重視的兩個因素。
·移印效果的好壞與夾具質(zhì)量密不可分。
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