包裝e線網推薦：我國因無溶劑復合設備未能普及，其應用較少。

1、國內無溶劑復合設備，目前世界上生產無溶劑復合設備的廠家主要有：德國的W&H、意大利的Nordmecanica、Schiavi、Bielloni、法國的DCM以及西班牙的Comexi等。我國很多復合設備生產廠家也紛紛投入了這種設備的開發和研究，并已取得一定進展。1985年北京市化工研究院引進第一臺由DCM公司制造的無溶劑涂布復合試驗機，從事科研與生產;隨后1996年天津頂正印刷包裝公司從意大利Schiavi公司引進無溶劑設備，并于同年8月份調試成功投入生產。隨后，廣州金威龍公司、大連盛道包裝、上海虎牌、三櫻、湖北鹽業等廠家先后從意大利、法國、德國等國家引進了無溶劑復合設備共十幾臺。隨著國內復合包裝企業對無溶劑復合新技術的認識和掌握，這種新型復合工藝有明顯加速發展的趨勢。

2、無溶劑設備特點，無溶劑復合機的典型構造包括：兩個放卷裝置、一個收卷裝置和無溶劑膠粘劑涂布復合裝置。其最大的特點是通過一個特殊的涂布裝置后直接進入復合，不需要干燥烘道。以及給出了無溶劑復合設備結構以及涂布單元的示意圖。無溶劑復合設備要適應無溶劑膠粘劑涂布的需要，因此它與溶劑干法復合設備有一些明顯的差異。主要表現在涂布裝置有升溫、控溫系統，依靠調節溫度來調節膠粘劑的黏度，以利于涂布施工。卷取裝置設有閉環張力控制器以嚴格控制收卷張力，防止復合薄膜生產過程中產生“隧道”效應等弊病。

供料裝置中有高精度混料噴頭(適應雙組分膠粘劑供料的需要)及增濕器(保證單組分膠粘劑充分固化的需要)等。

涂布系統不一樣，沒有混膠泵;沒有烘干道，不需要烘干;張立控制系統比溶劑型系統準確的多，無溶劑復合與干法復合相比較，在設備上有以下主要區別：

(1) 去除了揮發膠粘劑中溶劑使用的較長的干燥烘箱，設備結構緊湊，設備部件易于清洗和維護;

(2) 包裝材料在設備上穿膜距離縮短，從而使材料張力控制更為精確。由于設備結構緊湊，所有控制鍵集中在總控制盤上，便于操作人員監控;

(3) 涂膠單元是無溶劑復合機的中心部分，膠粘劑在此混合、加熱、計量和涂布

(4) 涂膠頭一般為四輥或五輥設計，分別為存膠輥、計量輥、(浮動輥)、傳膠輥與涂膠輥。在輥與輥之間有準確計算的角度，以確保上膠量的精確和恒定。

3、無溶劑復合特點，與傳統干法復合比較，無溶劑復合在降低成本、提高產品質量、環境保護、生產安全與穩定等方面有諸多優勢，是一種值得倡導、極具實用價值的生產方式。

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