包裝設備網推薦：印刷機整體結構裝配質量改裝方法

印刷機的整體結構是以兩塊墻板為支撐基礎件，在兩塊墻板之間安裝大量滾、軸、輥等零件，使連續行進的承印物從排列有序的軸、輥、滾筒間等功能機構穿過。在承印物行進中，進行諸如張力控制、送紙、調偏、給水、給墨、印刷（套印）、裁切、輸紙、紙張交接、打號碼、烘干、冷卻、上光及各種保證印刷過程自動完成的機構。其中，一塊墻板的外側，安裝有各種傳動零件，以帶動墻板內側的滾、軸、輥作旋轉、軸向或間歇地運動，從而達到各種印刷功能的實現。另一塊墻板的外側則安裝了各種操縱機構，以控制印刷的質量并保證印刷順利進行。

一、傳統工藝方法產生同軸度誤差的計算　　
　　
傳統的基礎件同軸度精度的定位方法多采用芯軸定位方式。這種方法從理論上講可以做到設計基準、裝配基準、定位基準三統一，基準重合可以提高裝配精度。但是，由于墻板定位孔存在形狀、位置誤差和尺寸誤差，芯軸的定位部分也給定的公差值，因此兩塊墻板使用芯軸定位時，間隙的存在即使芯軸轉動靈活也會產生同軸度誤差。顯而易見，隨著兩塊墻板距離的拉大，同軸度誤差值和墻板間距成正比和配合間隙大小成正比。大跨度的印刷機墻板由于間隙的存在，產生的同軸度誤差不容忽視。雖然，滾、軸、輥裝配以后，可以從公共軸線來確定滾、軸、輥間的相對位置，似乎影響不大，但是，眾多的傳動、操縱和自動控制零件則會處于惡劣的工作條件，更重要的是精度保持性差。　　
　　
為建立間隙，墻板間距和同軸度誤差產生的關系式，先提出以下約束條件：　　
　　
1.墻板下平面是支承基準，也是加工時的導向基準，因此可以認為兩塊墻板上的所有同位孔相對支承基準高度尺寸一致，裝配時，兩塊墻板的水平位置，由定位芯軸定位確定；　　
　　
2.可以從直觀的角度想象出，產生最大同軸度誤差的位置是：一個孔的兩端與定位芯軸定位對角線接觸，另一個孔內側定位芯軸接觸，從理論上講，此時轉動芯軸也應該靈活；或立式加工中工作臺上合鏜加工（也可以分鏜加工），所以認為兩塊墻板孔軸線同向，但對墻板大平面的角度不同，這反映了拉軸（拉梁）零件的一致性精度；
　　
3，一般說來兩塊墻板對應孔徑相同，為了使推導的關系式有普遍意義，特設兩對應孔為不等徑孔。　　
　　
二、同軸度誤差分析　　
　　
印刷機三大基礎件按現行裝配工藝進行定位裝配產生的同軸度誤差，可以采用前面推導的三個關系式進行核算。
（1）式為同軸度誤差的通用計算式，但其中沒有包含拉軸、拉梁的一致性產生的誤差。
（2）式是同軸度誤差的簡化計算式，即式中的變量符合印刷機的現實沒計。
（3）式為同軸度誤差的綜合式計算式，即同時考慮間隙和拉軸、拉梁一致性誤差兩個因素的計算式。
　　
　　進行同軸度誤差分析可以適用以下同種情況：
　　
　　1.僅考慮間隙和定位芯軸影響產生的同軸度誤差；
　　
　　2.綜合考慮間隙和一致性產生的同軸度誤差；
　　
　　3.用極大值的方法求出最大同軸度誤差；
　　
　　4.按全面質量管理的方法，考慮加工、裝配產生誤差的正態分布，求出的合理的同軸度誤差。
　　
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