雜志紙、生活用紙、復印紙、一次性餐盤、藥盒、煙盒、化妝品盒……山東亞太森博漿紙有限公司展廳經理呂紅娟如數家珍地向記者介紹著，哪些用的是公司的木漿，哪些用的是公司的紙。展示柜中與我們生活休戚相關的紙制品，似乎在爭前恐后地講述著亞太森博“綠色追求”的故事，而這個故事將從綠色開始。

　　陽光下，踏出綠色第一步

　　紙漿的原料是陽光、二氧化碳和水。每天，亞太資源集團的人工速生林都在大量吸收著二氧化碳、釋放出氧氣；每天，這片人工林在為漿紙工廠源源不斷地輸送原材料的同時，也在為促進固碳放氧、凈化空氣、美化環境默默奉獻。

　　陽光下，亞太森博踏出了第一步，那就是采用綠色、可生物降解的原材料。距原料進貨碼頭800米處，是目前世界上最大的木片原料堆場，也是亞太森博的綠色驕傲。這些木片原料主要來自母公司亞太資源集團。目前，亞太資源集團在印尼及我國的廣東、福建等地都分布有大規模人工林。這些人工林采用可持續的林業管理方法，邊伐邊種，開發可重復利用的森林資源，形成以紙養林、以林促紙的良性循環產業鏈，從而帶動林業和造紙業的全面可持續發展，并有效地保護了生物的多樣性。同時，在育苗、種植、削片生產和運輸過程中，也給當地居民帶來了大量的就業機會。

　　亞太森博的高層管理人員對林漿紙一體化有著這樣一個共識：林漿紙一體化循環發展，是世界發達國家造紙工業的經驗，即在市場機制下，將原來分離的林、漿、紙3個環節整合在一起，讓造紙企業擔負起造林的責任，自己解決木材原料問題，發展生態造紙，形成以紙養林、以林促紙的產業格局，促進造紙企業永續經營和造紙工業可持續發展。目前，作為造紙原材料的森林資源存在的問題，一方面是森林資源的日益減少和退化，導致溫室氣體排放增加，珍稀物種瀕臨滅絕；一方面是人們經濟社會活動對紙張產生更多需求，也需要更多原料來源。林漿紙一體化模式的推廣可使這兩個問題得到很好的解決。

　　去年，亞太資源集團造林2億株。依托亞太資源集團的巨大優勢，亞太森博憑借集團的“林漿紙一體化”戰略，實現了可持續發展。同時，這也帶動了相關產業關注低碳經濟，以技術創新和理念創新推動行業的可持續發展，為漿紙行業的環保低碳建立了新的風向標。

　　綠色投入，讓市民放心

　　木片原料堆場、堿回收爐、蒸煮塔、煙囪……每一個設備、每一個時刻的操作過程情況，都清楚地呈現在亞太森博公司調度中心的顯示屏上。記者發現，每一個監測員都各司其職，不會因為有人從旁走過而左顧右盼。調度中心副經理姚偉說：“監測煙囪主要是看煙的顏色，一旦發現煙色偏黑，我們就要及時找出問題。工廠離市區很近，不能影響到市區的環境，也不能讓市民擔心。”而這也是亞太森博所一直追求的綠色生產。

　　亞太森博公司一期工程總投資37億元，其中環保投資6億元，占了總投資的16%；二期工程總投資113億元，其中環保投資30.3億元，占總投資的27%。兩期環保投資占總投資的24%。如此大的資金投入環境保護，不是每一個企業都能做到的。

　　環保部華北督查中心處長劉恩東在一次造紙行業節能減排高層研討會上坦言，環保項目的審批，一般而言環保投資占總投資的10%左右就已經相當不錯了。亞太森博這么高的環保投資比例，應該說這是一家很有社會責任感的企業。

　　亞太森博能夠如此大手筆地投入綠色生產，是因為公司對節能減排有著深刻的認識。資訊部經理許廣利接受記者采訪時說，節能減排是建設資源節約型、環境友好型社會的必然選擇，也是推進經濟結構調整、轉變增長方式的必由之路。抓好節能減排工作，能夠不斷提高能源利用效率，對提高企業經濟效益、緩解經濟社會發展面臨的能源和環境約束，具有十分重要的意義。

　　如今，亞太森博公司在生產過程中，通過對木屑、黑液、蒸汽、白泥、污水、污泥等的循環利用，明顯提高了資源利用率，減少了碳排放。公司生產水循環利用率達到90%以上，黑液回收率達到100%，堿回收率達到99.3％。公司污水處理過程中產生的污泥，經脫水后一部分用于燃燒發電，其余的用于生產無公害生物有機肥料，廣泛用于植樹造林和農業生產。

　　公司的各項消耗、排放指標完全優于國家及山東省有關標準，多數指標還優于歐美、日本標準。目前，化學耗氧量排放量的國家標準是100毫克/升，亞太森博排放的廢水中，化學耗氧量濃度已經能穩定在80毫克/升。

　　對于一個以綠色紙漿、環保造紙為理念的紙漿造紙企業，山東省日照市環保局局長王曙光表示，雖然亞太森博廠區離市區比較近，市民對造紙企業也比較敏感，但亞太森博一直是我們最放心的一個企業。

　　綠色道路上，舉起“綠色啞鈴”

　　做企業是要賺錢的。對于一個制漿造紙企業來說，環保方面的投資除了引進環保設備需要資金外，環保設備的正常運行也是一筆不小的開支。巨額的投資付出，對亞太森博的利潤難道沒有影響嗎？

　　亞太森博副董事長高德武介紹說，亞太森博引進的堿回收設備，每年可回收燒堿50萬噸-60萬噸，創造1.5億元的經濟效益；制漿過程中產生的黑液以及木片篩選過程中產生的木屑可作為發電用的燃料，既保證不污染環境，同時所發電量在滿足公司自用電的基礎上，還有部分剩余可供給國家電網，每年節約標煤120萬噸-130萬噸。另外，亞太森博是漿紙聯合企業，用本企業生產的原漿造紙，不僅能夠提高產品的品質，還可以節約大量的水、電、汽，每噸漿的成本可下降220元-250元。

　　可以看出，這些都在一定程度上降低了企業成本，提高了經濟效益。如果相反，企業仍以傳統的高消耗、低產出、高污染的生產方式來維持經濟的高速增長，那么環境狀況將進一步惡化，資源將加速消耗。環境和資源所承受的壓力反過來對社會經濟的發展會產生嚴重的制約作用，使經濟增長現象成為短期行為，難以維持。

　　亞太森博在追求綠色的道路上舉起了“綠色啞鈴”，一頭是巨額的投資，一頭是資源的循環、高效利用，在響應國家節能減排號召的同時，亞太森博也享受到利潤的增長，實現了企業的綠色可持續發展。

　　去年4月13日，山東日照亞太森博漿紙有限公司三期項目在新加坡——中國山東經貿理事會年度會議上正式簽約。新加坡金鷹集團旗下的亞太資源集團，新增300億元人民幣投資，是迄今為止新加坡企業在山東省最大的一筆投資。三期項目全部建成投產后，公司產能將達到漿、紙各300萬噸左右。而亞太森博還會投資于綠色技術嗎？許廣利給了記者一個肯定的答案，企業要實現長期可持續發展必然要以環境可持續發展為前提，環保投入與企業經濟效益增長相輔相成，缺一不可。作為漿紙行業清潔生產的標桿企業，公司三期項目將繼續加大環保投入。