我國(guó)所應(yīng)用的蜂窩紙板生產(chǎn)線有多種，從進(jìn)紙（原材料）到出成品（蜂窩紙板），由多道工序自動(dòng)完成。

　　蜂窩紙板生產(chǎn)線所涉及的主要設(shè)備有：供紙系統(tǒng)、供膠系統(tǒng)、烘干系統(tǒng)、裁切機(jī)、壓芯塊機(jī)、傳送帶、拉伸機(jī)、涂芯膠系統(tǒng)、芯－面復(fù)合系統(tǒng)、面壓加熱制板機(jī)、切紙板機(jī)等，其生產(chǎn)工藝流程圖為：

　　同時(shí)上多卷紙“縱向涂膠”并預(yù)壓痕復(fù)合并烘干“分切”自動(dòng)收集“壓實(shí)”紙芯拉開“紙芯涂膠”放面紙

　　復(fù)合“預(yù)壓滾”烘干“壓平”切斷“快速分開”收集

　　（1）材質(zhì)消耗少，比強(qiáng)度和比剛度高，重量輕。

　　蜜蜂用最少的材質(zhì)消耗，構(gòu)筑成容積最大，也最堅(jiān)固的蜂巢。經(jīng)科學(xué)研究論證，蜂窩的幾何結(jié)構(gòu)，形成整體恰似拱橋的結(jié)構(gòu)，從而使面上的抗壓強(qiáng)度提高了100倍。

　　蜂窩紙板采用蜂窩結(jié)構(gòu)，因而也同樣以最少的材質(zhì)消耗，獲得最大的容積和最大的強(qiáng)度、剛度。在紙材消耗相同的情況下，比瓦楞紙板要高出0.024g/cm2，接近EPS（可發(fā)性聚苯乙烯泡沫塑料），僅為水的幾十分之一。

　　（2）優(yōu)異的緩沖隔振功能。

　　蜂窩紙板為芯狀結(jié)構(gòu)，具有優(yōu)異的緩沖隔振功能，接近EPS。

　　（3）良好的隔熱、隔音性能。

　　蜂窩芯的蜂窩孔為密閉結(jié)構(gòu)，其中充滿空氣而互不流通。因此具有良好的隔熱、隔音性能。

　　（4）強(qiáng)度、剛度易于調(diào)節(jié)。

　　改變芯紙的厚度、克重或改變蜂窩芯的孔徑、芯柱高度，蜂窩紙板即可獲得不同的強(qiáng)度和剛度。

　　（5）可進(jìn)行特殊的工藝處理而獲得獨(dú)特的功能。

　　蜂窩紙板是全紙質(zhì)材料，易于進(jìn)行特殊工藝處理而獲得防水、阻燃、防霉、固化增強(qiáng)等特殊性能。這也是蜂窩紙板能夠推廣應(yīng)用的原因之一。

　　（6）出口無(wú)需熏蒸，免檢疫。

　　蜂窩紙板由于在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)紅外線烘干或微波烘干，相當(dāng)于進(jìn)行了消毒滅菌處理，所以出口無(wú)需熏蒸，免檢疫。這就可以在一定程度上代替木材而用于出口產(chǎn)品的包裝。

　　（7）環(huán)保型產(chǎn)品。

　　蜂窩紙板在生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)污染，又能回收再生，也易于廢棄處理。因此可以代替EPS作為緩沖材料。

　　雖然蜂窩紙板有上述各種優(yōu)點(diǎn)，但也存在一些缺點(diǎn)，比如耐破性能、耐折性能、耐戳穿性能等較差，這就限制了其在某些方面的應(yīng)用；加工性能較差，不能像瓦楞紙板那樣很容易制成箱型等包裝容器，即使能夠制作，生產(chǎn)時(shí)自動(dòng)化程度較低；同時(shí)進(jìn)行印刷時(shí)，印刷適性較差，不能滿足現(xiàn)代裝飾裝潢的需要，這也限制了其在包裝方面的應(yīng)用。