一、UV膠輥使用說明 
    目前有兩種類型的UV油墨膠輥，既UV專用及UV/普通兩用膠輥，經大批客戶使用，效果良好。但也有部分用戶由于初試UV油墨印刷，不熟悉UV油墨的特點，對印刷膠輥及橡皮布的選配和保養不甚了解，結果產生不少問題，甚至無法正常生產。有鑒于此，我們在此特作說明，期以為客戶排憂，減少損失。 
    1.膠輥及橡皮布的選配 
    由于UV油墨的化學性質與普通油墨不同，一般普通油墨使用的膠輥及橡皮布不適用于UV油墨，會出現干墨，膨脹，變形，甚至于表面脆化脫落，無法進行正常印刷。 
    2.膠輥及橡皮布的保養 
    即便有了專用膠輥和橡皮布，也要注意保養問題。尤其要重視的，就是天天要用的洗機水！無論哪種洗機水，都會對膠輥和橡皮布有所損害，只是程度不同。 
    目前市面出售的UV洗機水五花八門，化學性質差異極大，有許多產品都是地下作坊隨意調配的，品質無保證，且有較大的毒性，同時也是膠輥，橡皮布的殺手。使用這種產品不但省不了錢，反而要花更多的錢來補償其帶來的破壞，真可謂得不償失，不可不察！ 
    3.UV油墨專用膠輥 
    該膠輥不適用于普通油墨。 
    4.UV油墨及普通油墨兩用膠輥 
    由于許多客戶生產時，同一臺機，有時用普通油墨，有時又換用UV油墨，若因此頻繁更換膠輥，將會不勝其煩，故此，UV、普通兩用膠輥以免其煩，受到普遍歡迎，但在使用時請注意以下幾點： 
    （1）該膠輥用于普通油墨印刷，與一般普通膠輥無異，可直接替換。 
    （2）用于UV油墨應注意以下事項： 
    a.如果印刷機整座膠輥（即一色）全部同時更換新輥，則在初次使用時必須先使用UV調墨油，以使膠輥適應UV油墨，用法如下： 
    將UV調墨油放入墨槽，如用正常油墨時一樣開機，使調墨油布滿所有膠輥表面，運行4~6小時后方可開始進行正式印刷。 
    b.如果在一座中間插幾支新輥則無大礙，可以直接上UV油墨。 
    近年興起的UV油墨印刷發展迅速。UV油墨即紫外線光固化油墨，這種油墨在紫外光（UV光）照射下能夠瞬間干燥，其印品質量比普通油墨要好。由于UV油墨與普通油墨有很大不同，導致膠輥和橡皮布料都要做相應改變，通常要使用專門的膠輥和橡皮布。 
    膠層的硬度、彈性等性能，直接影響油墨的傳遞效果和網點再現效果，故也有較高要求。不同廠家型號的膠印機，對墨輥硬度要求可能不同，其范圍大至在HS30～40°邵氏硬度之間。 
    因此，使用UV油墨，必須選配專用的橡皮布和膠輥，在購買時務必向供應商咨詢清楚，以免差錯。 
    二、UV膠輥安裝方法 
    1.首先要把新膠輥兩頭的雜質清洗干凈，然后選用規格、型號等均符合設計要求的軸承，在各個配合面上涂抹潤滑油，正確、均勻地用力捶打專用軸承套管，直至軸承安裝到位。切忌對軸承直接施力，隨意敲打，防止軸承在未用前就受到損害。 
    2.確保膠輥各軸承、軸座的潤滑。在膠輥裝機前，要把膠輥兩頭軸承的外表和機上的膠輥軸承套、支架等用潤滑油脂涂一遍，最大程度地減少因串墨輥來回串動而形成的旋轉、撞擊、摩擦，減輕膠輥軸套和軸座兩側的磨損。 
    3.新墨輥適應程序當裝妥整套新膠輥并準備用UV油墨印刷前，必須先用UV透明油墨或UV油墨使墨輥運行2～3小時，讓墨輥完全適應UV油墨，再用UV洗機水清洗后，方可進行UV印刷程序。如不依照上述程序進行，某些UV油墨可能會變硬，積聚于墨輥表面，導致上墨不均勻、發熱以及難清洗，墨輥也容易磨損。如用新墨輥進行普通油墨印刷，則裝妥后即可進行印刷。 
    4.UV印刷及普通油墨印刷轉換程序由UV印刷轉為普通油墨印刷時，應先用專用UV印刷洗機水清洗墨輥，再用普通油墨印刷，印刷前應檢查全部墨輥是否均已完全上墨。由普通油墨轉為UV油墨時，清洗墨輥后即可進行UV印刷。但如發覺上墨不好，可用UV透明油墨或UV印刷油墨使墨輥運行約12小時后再進行UV印刷。調試要準確確定膠輥在UV印刷機上合適的位置，規范調節水輥、墨輥壓力。膠輥的位置合適與否，直接關系到傳墨和刷墨的均勻程度，直接影響印刷品質量，并且還直接影響到其他方面，如膠輥的壽命等。各墨輥間的接觸壓力要保持均勻、適度，如壓力偏大，會使膠輥受壓變形，膠體因過分發熱而膨脹，油墨受熱又容易變稀，甚至“脫膠”，影響印刷墨色質量；另一方面又容易使膠輥軸頭（軸承）或軸孔受損。著墨輥高低調節也很重要，調得過高會布墨不均，過低則容易劃傷膠體，并加劇印版磨損。著墨輥與印版的接觸情況，一般可在印版上放一條40g/m2左右韌性強的紙條，當著墨輥滾壓上去后紙條拉動有受壓阻力感即可。