創新之印刷企業
目前國內印刷企業在面對新技術時,通常的做法是習慣性地去和上一代技術進行比較,并且希望新技術在每個點上都比老技術要好,以為這樣才沒有風險。其實這樣的思路是有問題的,因為每一個新的技術自身從開創到成熟都會有一個發展的過程。王劍舉例說,就跟人的精力一樣,對A事兒投入的精力多,那么對B事兒投入的精力就會少,每個人的精力是有限的,而投入精力點的不同,效果也不同。
王劍表示,雖然很多創新引發了行業技術上的革命,比如王選教授的激光照排技術,但是并不是每個創新都能引發一場革命,有很多其他的創新技術不見得能帶來革命性的變化。對印企而言,如何更理性地去看待一種新技術尤為重要。
他建議,當企業在決策是否采納一種新技術時,應該換一個思路去思考,建議應當更看到所采用這項新技術的特點,多關注新技術的優點,并將之最大化發揮,從而為企業帶來新的增值點,而不是慣性思維地去作全面的比較,一味地追求等待這個新技術完全的在每個點上都超越舊有技術,到時也許就已經晚了,那時候也許“藍海”已經變為“紅海”。這點在企業采用新技術初期尤為重要。有了這樣的基礎之后,印刷企業創新的思路才會更開闊。
也有眼光獨特的企業,這些企業在購買噴墨印刷機時就要選擇與傳統印刷方式不同的效果,這些企業就是要差異化地發揮數字印刷的優勢,而不是去追求與現有的傳統技術相一致,認為如此就失去了購買意義。王劍說很可惜,能夠用這種思維去購買設備的企業很少。他特別提到,由于標簽領域內印企競爭壓力更大,因此這個領域內企業的創新精神相對更強。
創新之印刷設備制造商
創新對于上游提供技術和服務的制造企業來說意味著什么?王劍認為,對于上游制造商而言,技術創新固然重要,但是更體現在商業模式創新、對未來趨勢的創新性把握,以及企業內部運作機制的管理方式創新等方面。
以近期業內熱議的柯達公司和曼羅蘭公司申請破產保護事件為例,王劍認為,這兩家公司的技術創新能力一點都不差,都擁有諸多專利技術,是其他方面的創新能力為他們拖了后腿。王劍認為,柯達公司在膠片領域一支獨秀,這影響了其對數字市場的判斷力,甚至因此對數字技術的發展置若罔聞。而曼羅蘭公司在面對數碼技術的趨勢已經明朗化的時候,卻沒有加大對此的投入,因此陷入了被動局面。縱觀二者,兩巨頭遭遇破產保護均是面對自己過去的成績時沒有“壯士斷臂”的決心,成績只能代表過去,而在市場趨勢上不能正確把握,結局也可想而知了。王劍認為,其實“壯士斷臂”也是一種革命式的創新,因為革命往往是最徹底的創新。
王劍說,很多的技術革命都是從一次次很小的創新中累積起來的,也許一次的改變令成品率提高了1%,而如果累積到100個這樣的改變就是革命性的創新。更多的設備制造商就是這樣孜孜不倦地耕耘著。
眾所周知,高寶公司是創新型印機制造商的典型,作為國際印刷三巨頭之一,其始終以創新為企業發展宗旨。高寶公司大中華區首席執行官岑寒在接受《中國新聞出版報》記者采訪時談到,高寶公司雖然也在經歷著國際金融危機以及行業發展的嚴冬,面對危機,家族企業背景的企業管理者首先從內部管理上開始創新,毅然結束了家族式管理方式,高薪聘請了職業經理人,并且在利潤滑坡的時候也沒有放棄對技術研發進行投入。據了解,截至2011年年底,高寶公司實現了連續三年利潤正增長,這在曼羅蘭公司沒落走入破產保護的背景下顯得尤為難得。
在未來市場趨勢的創新性把握上,方正電子也是異曲同工的典型案例。方正電子面對印刷業系統化、流程化的趨勢,在2005年將流程軟件替代了市場占有率非常高的方正銳普軟件在企業的核心地位。雖然目前流程軟件的市場情況還尚且沒有超過銳普,但是方正痛下決心,從研發到業務推廣各個方面都傾向于流程。
同時,上游制造企業中設立的研發部門擔負著創新的重要職責,業內知名企業更是每年都斥巨資用于新技術研發。據了解,天津長榮印刷設備股份有限公司通過上市獲得發展資金后,拿出巨資投入研發新興能源的電子電池領域。可見,對于設備制造企業而言,創新就是其立足發展的命脈。王劍介紹,一個企業的研發部門是企業創新的排頭兵,一定要想到市場前面,觀察新的技術和領域,并對行業發展和技術發展有比較準確的把握,并在恰當的時候進入這個領域。
創新之印刷設備操作者
創新部門不僅要探究新的領域,更多的時候是在原有基礎上進行探究和改進。這點在普通印刷設備操作者身上體現更深。王劍表示,以數字印刷為例,雖然我國數字印刷技術發展時間不長,相關的技能人才也比較缺乏,但是操作人員不論學歷高低,都非常聰明,他們根據自己實際操作總結出了很多經驗,這是印刷人自己的創新。他就親見了很多次,連設備生產廠商在研發設備時都沒有想到的便捷的操作方式。創新無所不在。
此外,王劍列舉了兩個普通印刷工在實際應用中發揮創新精神的典型案例。一家運用噴墨技術生產地毯的企業,業內都知道噴墨設備的噴頭價格不菲,而用在紡織品噴制中如果纖維進入到噴嘴里,就會造成堵塞,令噴頭報廢。這家企業的技術工人運用創新思維想到了利用針頭擠壓的方式代替了將墨水噴出的方式,解決了這一問題。
另外一家是標簽印刷企業,在購置了標簽印刷機后并不刻意在印刷質量上追求和傳統膠印相同,而是結合標簽噴墨印刷機、UV墨水的特性,在工藝上想辦法。其操作人員將噴墨技術和傳統后道處理工藝進行了創新性的結合,質量得到了明顯提升。
正是如同以上這樣產業鏈上每一個環節、每一個人點滴的創新令印刷業蓬勃壯大到今日,未來隨著創新精神的愈加重視將加速產業升級、令產業做大做強。