隨著標簽印刷市場的日趨成熟,標簽行業正在迎來前所未有的發展機遇,同時傳統的標簽行業也正在向更高層次發展,訂單越來越短的同時,工藝的要求卻越來越高。
印刷工藝的要求提高主要體現在多種印刷方式的組合要求上。過去以單一的凸版印刷為主導的年代已經一去不復返了。標簽上要表現的效果除了凸版效果,更需要柔版效果、膠印效果、燙金效果、絲網效果,高檔的紅酒標簽甚至還需要壓凹凸效果等等。
對于印刷精度方面要求的提高,主要體現在多工藝組合的方式在實現的同時,還要有非常高的套印精度。但是往往由于現有設備的條件所限制,不能實現這一要求。我們無法回避目前國內標簽印刷仍然是以凸版,或者單一柔版印刷為主的現實。
要實現這一突破,在不增加主力設備新投資的情況下,解決市場對新工藝高精度的要求,只能通過兩種途徑解決:
1、在現有的設備上增加補充功能,并且不能影響印刷精度
2、離線實現所有的新工藝補充
無論以上任何一種方式,二次套印都是無法回避的問題。以下我們就這兩種方式,分別介紹其工作原理以及應用的范圍供大家參考討論。
首先我們談論在現有設備上加裝的方案。
在談論這一方案前,我們先分析目前國內設備的現狀。前面提到,國內目前主要是以凸版或者單一柔版為主的標簽印刷方式。一般而言,對于精細印刷,這兩種方式基本上都是能夠滿足,但需要的特殊效果,例如:立體感效果、強烈的金屬感效果、柔軟的浮雕效果等,卻是無法滿足的。這就需要在設備能夠延伸或者有足夠的工位的情況下,考慮加裝補充工藝。
在所有的加裝工藝中,凹版印刷方式的加裝是最困難的,因為凹版所需要的印刷壓力與張力都是非常大的。這樣一來,在整體的控制中,如果控制不當,非常容易對原有的印刷方式及張力產生影響,從而影響套印,影響最終的印品。
所示的凹版印刷單元,通過獨立的全伺服系統,提供二次套印的控制指令,并通過系統中浮動輥執行補償實現精準套印。無論材料或者原有的印刷設備如何調整,升速降速控制,無論原有設備是主軸驅動還是伺服驅動,這套凹版系統都可以實現與原有系統的無速差同步狀態,完全不改變原有的張力,因此可以完全跟蹤原有的套印,從而實現工藝補充與升級。
該系統已經在不同類型設備上成功加裝,套印精度可以實現小于+/- 0.15 mm。值得一提的是,在廣州美祺標簽印刷有限公司的大輪凸版上,成功地加裝了兩套該凹印單元,并平穩運轉,成為全球首個加裝在大輪凸版上的凹版印刷單元。
溫馨提示:所需的加裝條件僅為有適當的安裝工位,或者設備允許延伸以便提供加裝工位。
二次套印技術在標簽印刷領域的應用
2011-11-27 10:13:43 來源: 評論:0 點擊:
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