被局限的發展

　　在臺灣，從北到南已都在數小時內可到達，廣大的中國市場更是各家企業爭相卡位，食品業更是不落人后，縱然高速公路，快速鐵路紛紛擴建，大小城市間的物流，仍要花費不少時間，運輸的交通工具、中央廚房、甚至門市店面，都要有冷凍設備的投資與設置，營運成本的提高成為食品業拓展的一大阻礙，除了方便面、米粿類等干食品外，難道湯類、醬汁類、中性飲料就無從發展？

　　到目前為止，罐頭仍是唯一不須冷凍，可常溫流通的食品，為達到徹底殺菌，必須在殺菌釜內高溫常時間的進行殺菌(罐內中心溫度需達121℃以上，并保持一段時間)，因此食品的色、香、味都難以維持，而且金屬罐的重量無形中也增加了運輸的成本，降低了物流的效能。

　　食品包裝新契機運作實例

　　推展靜態型攪拌管staticmixer三十年的晨安企業公司，其產品的混合原理：分割、反轉、轉換三大作用，可將流體在管內進行混合、分割、熱交換，以達到均質化，直接加熱、間接加熱、冷卻等高效率工程，應用在流體食品的殺菌：

　　1.直接加熱：

　　蒸氣經精密過濾后，由多數噴嘴噴進管內，流體在攪拌葉片的導流下，急速吸收蒸氣快速升溫，由于管內中心與管內壁的沖擊混合，溫度均一，再以自動溫度指示調節器及比例式控制閥的配合，溫度可在±1℃之間進行完全殺菌作業。

　　2.間接加熱：

　　對于不希望蒸氣直接加到物料中的產品，可改用二重管或多重管式熱交換器，來配合物料特性與所需，更可采漸進式分段加熱或一次直接到達的方式，由于葉片作用，可使空管的子彈頭流動的溫度改換成活塞式流動的均一溫度，所以此論應用在加熱殺菌或冷卻，效率為空管式的3~5倍，即可縮短時間，減少管內滯留。

　　3.物料從儲槽以NEMO泵定量：

　　定壓打進管內加熱殺菌，冷卻出來，全部在密閉管中進行，不受外界或空氣的污染，在整套設備可加入CIP及SIP的設計及自動化進行作業，依不同物料，其選用的殺菌要求D值，可以隨意設定加熱殺菌溫度及溫度保持時間，可確保進入無菌包裝前的無菌狀態，并可以低溫或常溫進行包裝，保持食品色、香、味的最佳狀態。

　　4.食品種類、物性變化很大：

　　同種名稱的產品，在不同的公司，各有不同的特色，黏度、含顆粒狀態、顆粒的性狀等等都各具特性，所以攪拌葉片的結構也必須有多樣的設計與變化，除標準葉片外，中心部加大型可加速流速，減少蛋白質褐變；

　　近年來，科技的發展，社會的進步，加速人們生活水平的提升，無論食衣住行的需求都成直線的上升，尤其是排列為首的“食”更是首當其沖，以前只求溫飽的情景，現在變成對美食的追求與講究，再加上人們每天工作忙碌，事事講求效率，小家庭林立，單身貴族流行，不管主婦或主夫，都漸漸走出廚房，尋覓快速的美食，因此食品加工、制造的企業化、中央廚房紛紛成立、色、香、味的保持、賞味期限的延展、冷藏、冷凍技術的提升，再加工市場的擴充、連鎖店的成立、運輸、物流等等，衍生出許多急待解決的問題。