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凸印過程中出現的故障
2011-06-16 16:37:14   來源:   評論:0 點擊:

                                                       來源:廣州印刷網

1.輸紙歪斜問題

  導致輸紙歪斜的原因有多種。首先應進行仔細觀察,查出紙張是從什么部位開始歪斜,然后按輸紙順序依次進行調整。排除故障可從以下幾個方面著手。

  (1)檢查紙堆的平整度和松緊程度,看紙張本身有無厚薄不均、受壓凹陷變形、松緊不一造成的高低不平等不良情況,再根據存在的問題,對紙堆進行適當的敲打和抖松,這樣可避免因紙張的一邊晚吸、晚送而造成的輸紙歪斜故障。

  (2)檢查紙堆四邊端面有無粘連,紙堆拖梢部位的壓紙塊上下滑動是否靈活,有無卡紙情況,后擋紙板是否過緊,以便采取措施如抖松紙邊、清理附著物、調整壓紙塊或后擋紙塊進行調整。

  (3)檢查送紙吸嘴升降、平移是否穩定,高低是否一致,有無堵塞情況,以便對送紙吸嘴進行調整,清除紙屑等堵塞物。

  (4)檢查輸紙帶的松緊程度,輸送帶接頭是否平整,滾輪壓力大小是否合適,壓紙舌鋼片是否擋紙過低,輸紙板上有無異物(如松脫的螺絲),側規工作狀態是否正常,以便做出相應的調整。

  (5)檢查前排導紙輥的起落時間、壓力大小是否一致,導紙輥轉動是否靈活,并針對存在的問題做出相應調整。

  2.輸紙空張問題

  空張是輸紙過程中常見的故障,一般有兩種情況:連續空張現象和空張一次后繼續輸紙,無論是哪種空張故障,都可從以下幾個方面進行檢查和調整。

  (1)檢查紙面是否存在弓皺現象,若弓皺凹陷部位對準吸嘴,勢必會漏氣“斷張”,可敲打紙面改變其不平狀況,或將紙張掉頭進行印刷,使平整的紙面對準吸嘴。

  (2)檢查紙堆有無高低不平狀,若吸嘴部位偏低,勢必無法吸起,可用紙板條或其他物體適當墊高,墊平紙堆,使之符合吸紙的要求。

  (3)檢查紙堆四周邊緣是否粘連,若紙邊有異物或沾水,或用較鈍的切紙刀片裁切出來的紙張,若紙邊容易粘連,造成吸紙困難而出現空張,可將紙張適當抖松一些。

  (4)檢查吹氣量是否太小,吹不起上面的紙邊,以致吸嘴頭與紙面間距不適而空張,可采用調大吹氣量的方法適當調整。

  (5)檢查是否真空吸力不足或吸嘴破損、吸管破裂漏氣,可采取疏通管道、清除異物堵塞,對破損的橡膠吸嘴和風管進行更換。

  (6)檢查吸嘴與紙堆的角度和高度是否適當,如有不適的可酌情調整,使紙面與吸嘴頭持平,并符合吸嘴所需的紙堆高度。

  (7)檢查分紙毛刷、鋼片的位置或角度是否有不適情況,根據紙質的軟硬程度,對毛刷、鋼片進行適當調整。

  (8)檢查風泵工作是否正常,查看吸氣頭的吸力是否均勻,若吸力時大時小,則說明風泵有問題,應進行維修。

  3.輸紙雙張或多張問題

  (1)真空吸力過大引起雙張故障,應檢查是橡膠吸嘴口徑過大造成真空吸力增強,還是氣泵的真空吸力本身就過大。

  對于前者,可根據紙張的厚薄情況,選用適合的橡膠吸嘴或不用橡膠吸嘴;而對于后者,應調小吸風量,達到印薄紙時不吸雙張或多張的效果。

  (2)吹風量不足引起的雙張故障。原因可能是閥門調整不當或氣泵出現故障,造成氣路堵塞、管道破裂,使吹氣量減少,吹不松紙堆表面的若干紙張,引起雙張或多張故障。應逐一檢查加以排除。

  (3)分紙毛刷、鋼片不適引起雙張故障。原因可能為分紙毛刷與紙邊間距過大或鋼片長度、角度不適。應調整毛刷位置和鋼片長度、角度,使其保持分紙、松紙的作用。

  (4)吸嘴調得過低或紙臺升得過高引起雙張故障。當吸嘴過低,與紙堆間距過小時,容易使薄紙出現雙張;紙臺升得過高則使表面的若干紙張吹不松,造成吸雙張現象。應適當調整吸嘴與紙臺的間距,以及紙臺提升的速度。

  綜上所述,只要操作者在日常生產中嚴格執行生產工藝,遵守操作規程,根據設備的性能和承印物的特點,科學合理地進行設備保養和調試,對紙張進行必要的處理,提高設備和紙張的印刷適性,就能有效地避免各種故障的發生。

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